玻璃钢工艺管道内衬工序使用表面毡形成的富树脂层起()的作用。
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当表面毡含水率大于0.2%时,用于玻璃钢管道生产会出现什么现象?
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玻璃钢管道使用的树脂可以是()、()以及()等。
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大型玻璃钢储罐内衬制作时,聚酯毡的树脂含量不低于(),喷射纱的树脂含量不低于70%,并且玻纤材料应浸润良好。
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玻璃钢工艺管道安装执行标准是()玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范。
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Q/SXD003—2008(玻璃钢管件)标准中管件的内衬层树脂含量应大于()%,补强结构层的树脂含量为()%。不饱和聚酯树脂管件的树脂不可溶分含量不小于()%。
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中低压玻璃钢管道,承插胶合连接清口后插接时,在()内、插口插头插入的部分外均匀地涂抹一层内衬树脂,然后慢慢将()压入承口使其到位。
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玻璃钢工艺管道生产执行标准是()纤维缠绕增强热固性树脂压力管。
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玻璃钢工艺管道生产执行标准是SY/T0323-2000玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范.
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玻璃钢管道和玻璃钢储罐的内衬层主要起()作用。
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玻璃钢工艺管道制衬工序的质量控制点有哪些?
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中低压玻璃钢管道对口胶合连接上毡补强应浸透、()、赶出()。
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玻璃钢工艺管道的内表面粗糙系数为()。
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冬季,生产高压玻璃钢管道时,所使用的环氧树脂要在配制前进行预热,目的是()。
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裸露在地表的玻璃钢管道要求在外表面树脂中加入()等抗老化助剂。
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在特殊工程中,例如输送介质为氢氟酸,玻璃钢工艺管道内表面层一般采用的是()。
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环氧树脂补漏应在管内无压力及放空的情况下进行。清理管线表面污锈后,先沿渗漏处涂调配好的环氧树脂补漏剂,涂层厚度(),在涂层上缠绕一层玻璃布带,再在玻璃布上涂补漏剂,重复以上步骤,视管道承压情况缠玻璃布3~5层,最后以补漏剂覆面,干固后即可。
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玻璃钢工艺管道内衬层最小设计厚度为()mm。
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玻璃钢工艺管道结构层树脂含量为()%,内衬层树脂含量大于()%。
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简述缝编毡在玻璃钢工艺管道内衬制作中的作用。
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根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,玻璃钢工艺管道成型工艺分为湿法缠绕、干法缠绕和半干法缠绕三种方式,我公司现使用()。
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下列哪种不是玻璃钢工艺管道内衬制作所需原材料()。
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Q/SXD005—2008(玻璃纤维增强热固性树脂压力管)中具有防腐蚀、防渗漏性能的内衬层最小厚度为()。
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玻璃钢管最大的优点就在于它可根据不同管道用途不同施工条件选用相应的内衬树脂,比如用作排水管道时可选用。()
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玻璃纤维表面毡常被用于制作玻璃钢管道或玻璃钢储罐的内衬层。()
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