在装夹基准不变的情况下，工件进行多次装夹时，应找正（）。
相似题目
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在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。
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在铣削时，用压板和平口钳装夹工件时都需要找正。
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车偏心工件时，若用（）装夹工件，要注意认真划线，精心找正。
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三爪自动定心卡盘能（），工件装夹后一般不需要找正。
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线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（）
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采用机床用平口虎钳装夹工件时，先把工件夹紧，把百分表固定在铣床（）上进行找正。
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以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时，精基准面直接或间接与工作台面接触，须用百分表找正工作台面，确定低点位置，（）抵消误差。二次装夹找正，找回原精度。
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为了保证孔的位置精度，在立式铣床上镗孔前，应找正工件基准平面与工作台面的平行度，基准侧面与纵向或横向进给方向平行。
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镗模在设计中已经确定了装夹定位基准，因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹，减少了找正的时间。
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将工件安放在镗床工作台上，（）装夹在镗床主轴孔中，用以找正工件侧面，使之与机床导轨平行，然后夹紧工件。
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镗床加工时，在装夹和找正方法确定以后，利用合适的（）对工件进行装夹、找正并夹紧。
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用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正，一般采用（）
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在工件的装夹中，直接找正安装的定位精度主要取决于（）。
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将工件和模样装夹在工作台面上，找正工件和模样的上平面和侧面端部（）。
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用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正，一般采用（）
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在轴上铣键槽时，不论哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与（）一致。
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在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
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装夹薄形工件时，如果工件定位基准面与工作台面没有贴合，应采用锤子敲至贴合后才能进行刨削。（）
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在花盘角铁上加工精度要求高的工件时，它的装夹基准面应经过（）。
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机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
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当车削长度较短，偏心距较小并要求不高的偏心工件，而加工批量较大时，为减少找正偏心的时间，宜采用在（)装夹加工。
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偏心工件装夹时，必须按已划好的偏心和（)线找正，把偏心部分的轴线找正到与车床轴轴线重合，即可加工。
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12、工件装夹就是模板底面定位，用百分表打表找正模板方向，使模板侧面与X轴导轨方向平行，找正工件在工作台上的位置，用螺钉、压板把工件夹紧在工作台上。（）
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用两顶尖装夹工件，装夹精度高，不需找正。（）