钢的临界冷却速度主要与奥氏体化过程有关。（）
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淬火是将钢加热到工艺预定的温度，保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下，获得奥氏体的工艺方法，淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。
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绘图题：画出共析钢的C-曲线示意图，并在C曲线上估计共析钢完全奥氏体化后以大于临界速度冷却时的组织？
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钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
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钢的临界冷却速度是指使奥氏体不分解成铁素体与渗碳体的机械混合物，而转变成贝氏体所需要的最低冷却速度。
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临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的最快的冷却速度。
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淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
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钢（）的目的是为了获得马氏体组织，其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
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马氏体转变温度区的位置主要与钢的化学成分有关，而与冷却速度无关。
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高温奥氏体化的钢在轧制冷却时首先遇到的临界点是（）
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当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度从高温冷却到Ms线以下时，过冷奥氏体转变为（）
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钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
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钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做（）。
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影响钢材临界冷却速度的主要因素是钢的（），这一特性对于钢的热处理具有非常重要的意义。
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
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在钢的连续冷却C曲线上，当奥氏体冷速大于上临界冷速时，奥氏体过冷到Ms线以下，则形成（）
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将钢加热到临界点以上温度，奥氏体化后，在空中冷却称（）。
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奥氏体向马氏体开始转变温度线Ms与转变终止温度线Mf的位置，主要取决于钢的冷却速度。
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淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
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细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移，降低了钢的临界冷却速度，所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
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实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时，过冷奥氏体部分转成变屈氏体，屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大，马氏体沿奥氏体晶界分布。
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1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。