图3-57所示为镗削连杆小头孔工序定位简图。定位时在连杆小头孔插入削边定位插销,夹紧后拔出削边定位插销,就可进行镗削小孔。试分析各个定位元件所消除的自由度。 (图见 文件"第三章 机床夹具设计原理_有图.pdf")
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轴套类零件铣槽时,其工序尺寸有三种标注方法,如下图所示,定位销为水平放置,试分别计算工序尺寸H 1 、H 2 、H 3 的定位误差。 https://assets.asklib.com/images/image2/201807201034169969.png
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轴类零件采用中心孔定位对大多数工序进行加工就是运用“基准统一”的原则。
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图2所示为孔加工循环指令的动作,根据动作步序可以判断,该指令为()。https://assets.asklib.com/images/image2/2018072010184119165.jpg
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下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证 https://assets.asklib.com/psource/201412291442296761.png 及对称度。试计算二种定位方案的定位误差,并比较优劣。 https://assets.asklib.com/psource/2014122914433818639.png
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为保证上道工序(冲孔)和下道工序(落料)的工件孔与外形有较高的位置精度,可采用()作为定位元件。
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为保证上道工序()和下道工序落料的工件孔与外形有较高的位置精度,可采用定位元件。
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精度要求较高,工序较多的机床主轴的两端定位中心孔应选用()型。
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在大批量生产中一般都要按工件需要设计组合夹具,镗杆通过夹具导向套定位后,进行孔的镗削加工。
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图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理,试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位,清指出可能出现什么不良后果,并提出改进方案。https://assets.asklib.com/psource/2014122909035937150.png
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240柴油机连杆瓦的上、下瓦由定位唇分别与连杆体和盖定位。下瓦不开油槽,上瓦内圆面开有油槽和十一个进油孔相连。
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柴油机连杆小头衬套的安装,将连杆均匀加热到(),取出后迅速将小头衬套压入座孔内。
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双孔连杆式工件采用双孔定位加工平面时,则该定位()。
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镗大孔定小心附件是在镗削大孔时用以对已镗削的精确内孔进行中心定位,找正已镗削孔的中心。
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图2-2为镗销连杆小头孔工序定位简图。定位时在连杆小头孔插入削边定位插销,夹紧后,拔出削边定位插销,就可进行镗削小孔。试分析各个定位元件所消除的自由度。https://assets.asklib.com/psource/2014122909012966556.png
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铣连杆外形时,用长于连杆大头孔深的圆柱销定位,并同时置于夹具平面上这属于()定位。
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在镗床上镗削多层孔箱体时一般都要采用镗削夹具,镗削夹具的定位方式主要有()。
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中心孔是长丝杠加工时的定位基准,为了保证工件的精度,每次热处理后要安排研磨中心孔工序.
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在镗削工序之前,通常要准备好工件定位基准面,即()原则。
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如下图所示,两个孔均以底面为定位和测量基准确性,求孔 1对底面的尺寸A应安制在多大范围内才能保证尺寸60±0.060mm?
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在镗削工序之前,通常要准备好工件定位基准面,即()原则。A . 先面后孔
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成批生产图69图所示零件,设A、B两尺寸已加工至规定尺寸,今以底面定位镗E孔,试求此镗孔工序由于基准不重合引起的定位误差。
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图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理,试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位,清指出可能出现什么不良后果,并提出改进方案。
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图2-39所示为一小型压力机,其中,1为滚子;2为摆杆;3为滑块;4为滑杆;5为齿轮及凸轮;6为连杆;7为齿轮及偏心轮;8为机架;9为压头。试绘制其机构运动简图,并计算其自由度。
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工序图是该工序夹具及零件定位质量要求的说明