砼拌合物人工插捣时，每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每10000mm2，不应少于15次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。此题为判断题(对，错)。

相似题目

• 混凝土坍落度试验中，拌合物应分（）层人料，每层插捣（）次。

  A . 3，25 B . 2，25 C . 2，27 D . 3，27

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• 在试验室拌制混凝土试块用人工插捣成型，每层的插捣次数应根据试件的截面而定．一般为每100cm2截面积不应少于（）次。

  A . 12 B . lO C . 8 D . 6

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• 采用人工插捣成型试件时，混凝土拌和物应分2层装入试模，每层装料厚度大致相同，每层的插捣次数一般每100mm×100mm面积插捣（）。

  A . 25 B . 15 C . 12

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• 混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）。

  A . A．3，25 B . B、2，25 C . C、2，27 D . D、3，27

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• 混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为（）次。

  A . 25 B . 20 C . 15 D . 30

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• 采用插捣法捣实混凝土拌合物时，如果使用5升的密度筒，需要将拌合物分二层装入密度筒内。则每层的插捣次数是（）次。

  A . 25 B . 35 C . 45 D . 55

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• 在砼拌和物坍落度试验中，分三层装料，每层插捣次数为（）。

  A . A、15次 B . B、20次 C . C、25次 D . D、50次

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• 混凝土每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100Cm2截面积不应少于（）次。

  A . A、12 B . B、18 C . C、26 D . D、32

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• 无机轻集料保温砂浆制作干密度试件，拌合物注入试模后，捣棒应均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次。

  A . 正确 B . 错误

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• 人工制作150混凝土立方体试件，每层插捣次数为（）。

  A . A、15次 B . B、20次 C . C、25次 D . D、50次

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• 人工插捣混凝土试件时混凝土拌合物应一次性缓慢的装入模内。

  A . 正确 B . 错误

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• 坍落度试验时应分三层装入拌合物每层插捣次数（）。

  A . 15 B . 20 C . 25 D . 30

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• [背景资料]：建筑工地上一项重要工作就是材料的见证取样，混凝土的取样就是其中的重要一环，小赵目前的职责就是负责混凝土取样。混凝土试件在人工插捣时，混凝土拌合物应分三层装入试模（）。

  A . 正确 B . 错误

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• 混凝土试件制作过程中，每层插捣次数按在10000平方毫米截面积内不得少于（）次。

  A . A、10； B . B、12； C . C、14； D . D、16。

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• 在试验室拌制混凝土试块用人工插捣成型，每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于（）次。

  A . 12 B . l0 C . 8 D . 6

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• 混凝土抗压强度检测试验中，用振动台振实制作试件时，将混凝土拌合物（）装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口

  A . 一次 B . 分两次 C . 分三次 D . 分四次

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• 水泥混凝土进行坍落度试验时，应分（）层将试样装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的（），用捣棒在每一层的截面上均匀插捣（）次。

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• 混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）次。

  A . 3，25 B . 2，25 C . 2，27 D . 3，27

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• 测定砼拌合物坍落度时，试样应分（）层均匀装入坍落度筒内，每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣。

  A . A.2 B . B.3 C . C.4 D . D.5

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• 用人工插捣制作混凝土试件时的步骤是（）。 ①插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。 ②插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 ③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 ④将混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

  A . ①②③④ B . ②①③④ C . ③①②④ D . ④①②③

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• 用插入式振捣棒振实制作混凝土试件时的步骤是（）。 ①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； ②宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。 ③缓慢拔出振捣棒，拔出后不得留有孔洞。 ④刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

  A . ①②③④ B . ②①③④ C . ③①②④ D . ④①②③

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• 混凝土拌合物试样分（）层装入坍落度桶内，每层用捣棒插捣（）次。

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• 混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm³的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）次

  A．3，25 B．2，25 C．2，27 D．3，27

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• 混凝士拌合物坍落度试验应分3层均匀地装入坍落度简内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边到中心按螺旋形均匀插捣次，捣实后每层混凝上拌合物试样高度约为筒高的1/3（）

  A．15 B．25 C．20 D．30

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