最终检查时发现工件的成型面有倒角.磨损或工件外形有裂痕.撞伤等外观缺陷时，开立<>，无需加盖“自主检查异常章”。（）
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用板牙套螺纹时，必须先将工件外圆车小，然后将端面倒角，倒角后的端面直径（）使板牙容易切入工件。
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在切断工件时，走刀中途发现铣刀停转或工件松动时，应（）。
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套螺纹时，工件外圆应倒角至15°—20°。
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在镗床上加工外圆柱面工件，大都为外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。
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复杂畸形工件一般是指外形不规则或结构比较复杂的零件，一般需要使用（）才能加工。
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套螺纹时在工件端部倒角，板牙开始切削时（）。
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固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（）
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柴油机发生冒蓝烟的故障时，应检查活塞与缸套间隙是否过大或失圆，（），是否卡死或磨损超限、弹性不足、活塞环倒角方向装反，致使机油窜入燃烧室。
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刨削薄形工件的刨刀刀尖圆弧半径和倒角刀尖长度，在不影响工件表面质量的前提下，尽量取小值（）
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研削加工对于半成品工件的外形呎寸预留之检查应全检。（）
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品管在检测工件时若发现工件外型不符合蓝图要求，则开立<>，并加盖“自主检查异常”章。（）
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在夹紧外形不规则的薄壁工件时，要使用（）夹紧力。
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使刀具表面的微粒被切屑或被工件带走的磨损叫（）磨损。
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车削成型面的数量较少或单件，并且精度要求不高的工件可采用（）法进行加工。
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磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有（）缺陷。
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旋压成型时，如果材料在常温下塑性较差、工件形状复杂或机床能力不足时，可用（）工艺。
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对于凸模、凹模的热处理时，为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度，可以选择（）加热。
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在数控镗铣床上用圆弧插补的方法加工圆弧或整圆，如果刀具磨损极小，装夹也没有变形并没有明显的切削热，当工件的不圆度超差时，要重点考虑、检查机床的（）。
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在床身导轨的侧面，楔铁作用是调整滑座与床身导轨间的配合松紧，从而保证了滑座沿导轨移动的导向精度，当楔铁由于磨损造成间隙过大的时候，将造成滑座在移动时会产生（），最终会造成工件同轴孔的同轴度超差。
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外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（）
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当加工面有明显的加工痕迹时，就需要对工件刮削面进行粗刮，此时应采用（)法。
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攻螺纹应在工件的端部倒角，套螺纹应在工件的孔口倒角（）
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在使用外径千分尺时，在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断（）
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13、绘制夹具总图时先用细实线线绘出工件的轮廓外形；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、夹紧、导向及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体
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