钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强裂闪光和飞溅,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
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()是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热,使金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法,是电阻焊的一种。
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钢筋闪光对焊的主要操作参数有()。
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钢筋闪光对焊得机理是()。
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对钢筋闪光对焊接头、钢筋气压焊接头采用()装置进行弯曲试验。
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新型钢筋气压对焊机适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中()mm的Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级以及部分进口钢筋,在垂直、水平和倾斜位置钢筋接头的对接焊接。
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钢筋进行闪光对焊时,对焊机上应安装()。
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桥梁承台、墩身采用闪光对焊连接的钢筋,因为要求端头齐平,为确保对焊质量,钢筋下料禁止使用(),尽量采用()进行切割,钢筋自然端头,要求切割()长度后使用。
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冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃,在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低,最低不应低于()℃。
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钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内,钢筋端面较平整,宜采用预热闪光焊。
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新型钢筋气压对焊机适合建筑密集钢筋焊接的先进气压焊机型,焊接钢筋范围直径()mm的I级、Ⅱ级、Ⅲ级以及部分进口钢筋,在垂直、水平和倾斜位置钢筋接头的对接焊接。
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钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内,钢筋端面较平整,宜采用()
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钢筋接头采用闪光对焊连接,闪光对焊要求按照TB10210的规定执行,要求()良好,完全焊透,且不得有钢筋()等现象。
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钢筋闪光对焊后,除对接进行外观检查外,还应按规定进行()。
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HRB335钢筋采用双面搭接焊时,焊缝应为钢筋直径的()倍,焊缝宽度应为钢筋直径的()倍;同一焊工同等级、同规格、同接头形式每200个接头为一批,对接头质量进行拉伸试验,对闪光对焊接头还应增加()试验。
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钢筋气压焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成牢固对焊接头的方法。可用于直径为16-40mm的()钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。
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采用闪光对焊进行钢筋的连接,适用于()钢筋
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根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求,钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强力闪光和飞溅,迅速施加(),焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
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在钢筋对焊工艺中,顶锻速度是指闪光完成后的瞬间将焊口迅速闭合以使焊缝()的速度。
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钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内,且钢筋端面不平整,宜采用连续闪光焊。
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将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强裂闪光和飞溅,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法称()
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粗直径钢筋的对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺。
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钢筋闪光对焊接头外观检查,对于电机接触处钢筋表面可以有明显烧伤。()
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对于钢筋的闪光对焊以同一台班,同一焊工完成的()个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批。
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常用的闪光对焊适用于对接焊接,Ⅰ级热轧钢筋直径8-20mm、Ⅱ级Ⅲ级热轧钢筋直径6-40mm()
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