编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
相似题目
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数控加工（）的主要工作内容包括：分析工件图；确定数控加工所需的工艺参数；数据处理；编写数控加工程序单；将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中；程序的校验和试切。
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在车床上研磨圆锥表面时，研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。
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数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。
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加工细长工件时，主轴后面探出部分要加防护装置（设置临时托架）和警示标志。在车床端头前面伸出长度超过直径的（）倍以上时，应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
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编制数控车床加工工艺时，要求尽量选用组合夹具、通用夹具，避免使用专用夹具。
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数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的（）、坐标设置和进给速度等。
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在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（）
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对于（）的工件在确定加工余量时，必须对工件进行全面的工艺分析。
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为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的（），数控加工前先要根据零件图样及技术要求对零件进行加工工艺分析。
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编制数控加工工艺文件时，要将所确定的工序内容、切削用量、进给行程、工作时间以及刀具、辅具等参数，填写入（）中。
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工装设计前必须熟悉被加工件图样和被加工件的工艺方案、工艺规程。
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编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
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要根据箱体类零件的图样及技术要求对工件进行加工丁艺分析，以确定出最为经济、合理的数控（）。
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在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。
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编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
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采用传统的加工方法必须重新设计制造钻模，则生产周期长。如果采用数控铣床加工，只需将工件程序指令改变一下（一般只需0.5~1h），即可根据新的图样进行加工。
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心轴类车床夹具对工件进行安装时，要保证工件加工的外圆、端面等要素相对于工件内孔轴线的（）等位置公差要求（）
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请按以下图样。 （1）编制加工中心工艺卡片。 （2）确定定位基准面，并标注定位符号。 （3）请设定工件的坐标系。 注：工序内容：铣削面 https://assets.asklib.com/psource/2014121514313922526.jpg ，并保证97+0.10及与72+0.0540孔的垂直度，本工序已将ф72孔，底面和63外直面加工完成。 https://assets.asklib.com/psource/2014121514314192839.jpg
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在编制数控机床零件加工程序之前，先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析
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加工细长工件时，主轴后面探出部分要加（）。在车床端头前面伸出长度超过直径的4倍以上时，应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
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在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
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在制定工件数控加工工序时，要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析，以确定（）。
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编制数控车床加工工艺时，要求便于工件坐标系的建立。
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在编制数控机床零件加工程序之前，先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析。此题为判断题(对，错)。