材料加工前的热处理可以改善材料的（），使加工容易。
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（）可以通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。
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能改善材料的加工性能的措施是（）
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热处理实际上是通过改变（）或改变表面成分而使金属材料性能发生变化的一种加工工艺。
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改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。
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通过热处理可以提高材料的力学的性能，改善材料的加工性能，消除工件内应力。通常有：（）等技术手段。
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对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。
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改善低碳钢材料的切削加工性，可通过（）处理。
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对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是（）
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进行精加工时，应选择（），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（）处理。
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改善工件材料切削加工性的途径有哪些？
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通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。
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对钢进行热处理，可改善材料的加工工艺性能和使用性能
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对齿轮毛坯进行预备热处理的目的，是为了改善加工性能，消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火：含碳量大于0.45%一般用退火，而小于0.45%，常用正火替代退火，这样容易获得较理想的（）性能
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为改善材料的加工性能，可对低碳钢进行（）处理。
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模具产品的一个特点就是材料的机械性能，热处理要求十分严格，凸凹模、固定板等关键零件，在开始阶段要安排（）、改善加工性能，在进行淬火后，要进行时效，消除应力变形。
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退火可以（），提高塑性，使材料便于加工，并可细化晶粒，均匀钢的组织和成分，消除残余应力等。
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改善材料的切削加工性的方法有：（）。
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对下述材料进行中相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是（）
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齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
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能改善材料的加工性能的措施是（)。
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通过调整材料的化学成分，可以改善材料的切削加工性。
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若某原材料加工前的单位成本为100元／kg，加工后的半成品的价格为200元／kg，则该原材料的成本系数为2.0。（)
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某种材料的相对加工性Kr=0.5，属容易切削材料。（)
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7、改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、 等，一般安排在粗加工之前进行。