对于工具材料和制造耐磨零件的材料,要求进行淬火处理以提高硬度,但为什么淬火后还要进行回火?
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()热处理是为了改善零件使用性能,使金属材料及其制品满足使用要求,如提高强度、硬度、耐磨性等。
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活塞销外表面应进行渗碳或碳氮共渗处理,以满足其外表面硬而耐磨,材料内部韧而耐冲击的要求。
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制造精密零件所用的材料,要求有足够的()和良好的()。
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对于金属材料影响材料吸收率的因素有哪些?在目前激光表面淬火中常对工件进行黑化处理,为什么?
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低温回火时将焊件加热到(),所得组织为回火马氏体。低温回火保持了钢的高硬度,降低了淬火内应力和脆性,且韧性有所提高。常用于要求高硬度的耐磨工具和零件。
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曲轴要求强度、冲击韧性和耐磨性都比较高的材料制造,一般都采用()。
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以20号钢为材料的定位元件其最终热处理应是淬火,来提高表面硬度与耐磨性。
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材料牌号,12CrNi3渗碳,淬火,回火HRC58~63,工件形状复杂表面硬度要求高,耐磨性好,有很好的韧性和()的零件。
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电接触式表面淬火工艺的使用范围正在日益扩大,如很大、很重的轴类零件、装夹在车床上,把淬火机按装在刀架(或床鞍)上,淬火轮可在轴面间进行淬火,有很好的效果,还有一些长又薄的零件或形状复杂的盘体零件无法进行热处理,也可用电接触式淬火,有些大型的齿面,缸体孔为提高硬度和耐磨性,采用手工操作的电石墨为电极的()处理也可得到较好的效果。
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淬火是为了提高材料的硬度和耐磨性。
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制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能,零件要有耐磨性和尺寸的稳定性,在热处理后要有较高的的强度和硬度,并且要求()。
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材料牌号,T10A球化退火(或调质)高温回火(),要求耐磨性好和变形小的零件,如车削精密丝杠。
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淬火是将钢加热到一定温度,经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法。它是提高材料的()耐磨性的重要热处理方法。
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模具产品的一个特点就是材料的机械性能,热处理要求十分严格,凸凹模、固定板等关键零件,在开始阶段要安排()、改善加工性能,在进行淬火后,要进行时效,消除应力变形。
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材料牌号,20Cr渗碳,淬火,回火HRC56~62,要求表面硬度高耐磨性好,有足够的韧性和()的零件,如滑动滚动轴承的主轴,套筒蜗杆,主传动齿轮,凸轮等。
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用于制造模具的材料必须具有一定的强度、硬度和耐磨性,同时还必须满足制造工艺方面的要求。
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材料牌号,GCr15淬火,回火,低温回火HRC58,要求()和变形小的零件。
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淬火是()材料强度,硬度及耐磨性的重要热处理工艺。
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表面淬火可以提高零件表面的硬度和耐磨性,一般常应用于以下()材料。 Ⅰ.中碳钢;Ⅱ.灰口铸铁;Ⅲ.中碳合金钢;Ⅳ.低碳钢。
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钢的表面热处理主要是对一些调质钢进行表面淬火和化学热处理,使其达到表面硬度和耐磨性要求,且心部有足够的韧性。
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合理选用精密的金属材料之后,就要根据零件的需要选择合理的热处理工艺,以提高零件的强度,硬度、耐磨性及()。
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凡要求局部表面淬火以提高耐磨性的轴,须在淬火后安排调质(或正火)处理。
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滚动轴承钢不可用于制造各种工具和耐磨零件。()
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曲轴要求用强度,冲击韧性和耐磨性都比较高的材质的材料制造,一般都采用()