制定机械加工工艺规程时，选择定位基准属于（）的内容。
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当要求的加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为定位基准称为（）。
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箱体零件加工时的定位基准选择时为何常遵循“基准统一”的原则？
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编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。https://assets.asklib.com/psource/2015041014115010640.jpg
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选择定位基准时，为了确保外形与加工部位的相对正确，应选加工表面作为粗基准。
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为保证加工精度，在制定工艺规程选择机床时，主要应考虑（）
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零件加工时选择的定位粗基准可以使用（）。
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零件加工时选择定位基准与设计基准相重合，这一原则称为（）
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在制定零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（）。
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拟订工艺路线的主要内容有定位基准的选择，表面加工方法的选择，加工顺序的安排，加工设备和工艺装备的选择等内容．
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工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
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箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
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（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
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在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
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在制定工艺规程过程中，必须考虑控制加工余量，选择经济的加工方案，合理地选择切削用量，合理地合并工序。
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选择精基准时，应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工，这就是（）的原则。
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工艺基准就是工件加工时的定位基准。
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工艺规程制定包括零件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容（）
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零件在机械加工时选择定位基准应尽量与其（）一致。
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选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。）
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制定工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先（）后（）、（）一般只能使用一次。
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选择精基准时，应选用加工表面的（）作为定位基准，这是基准重合的原则。
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拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择、加工顺序的（）
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铣削加工选择精基准时，定位基准应尽量不与设计基准、装配基准重合。（)
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4、机械加工工艺规程有哪些内容？制定原则是什么？