切削加工的目的是加工出符合设计要求的的零件,这些要求的总称为技术要求.技术要求通常包括哪几项
相似题目
-
金属切削加工设备的选择,根据零件精度的技术要求,要合理,正确地选择切削加工设备,这也是精密零件制造工艺的重要条件,普通的卧式车床不能加工出5级丝杠,只有精密丝杠车床或()才能完成。
-
识读()的目的是通过图样的表达方法想象出零件的形状结构,理解每个尺寸的作用和要求,了解各项技术要求的内容和实现这些要求应该采取的工艺措施等,以便于加工出符合图样要求的合格零件。
-
轮盘类零件以主要()作为径向基准,以要求切削加工的大端面或安装的定位端面作为轴向基准。
-
切削外圆时根据零件的加工要求,一般需要()。
-
零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工,其目的主要是为了保证零件的()要求。
-
零件图的尺寸标注要标注出制造零件所需要的全部尺寸,不得遗漏也不得重复;()布置整齐、清晰、便于阅读。尺寸标注合理,既能满足设计要求又符合加工测量等工艺要求。
-
识读零件图的目的是根据零件工作图样各视图(),以便根据零件工作图样加工出符合图样要求的合格零件来。
-
一切金属切削机床上加工的共性是(),从而切削出合乎要求的零件。
-
铸件的加工余量是为了保证机械加工时能满足最后零件精度要求并具有足够的被切削材料量。
-
在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件(),并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线相交于球面,这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。
-
极限尺寸是根据设计要求而确定的,其目的是为了限制加工零件的尺寸变动量。
-
制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能,零件要有耐磨性和尺寸的稳定性,在热处理后要有较高的的强度和硬度,并且要求()。
-
在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件绕其自身轴线转动,并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线(),这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。
-
切削加工自动化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和降低零件的加工成本
-
数控机床加工工序的安排是:先进行重切削粗加工,然后再安排一些要求不高的工序,使零件在精加工之前有()。
-
工作人员完成了一个零件的设计,并绘制了各种图样。下图中符合机械加工要求的是()https://assets.asklib.com/psource/2015072417325619260.png
-
工作人员充成了一个零件的设计,并绘制了各种图样,下图中符合机械加工要求的是()https://assets.asklib.com/psource/2015072517205229438.png
-
同一个加工零件往往需要使用不同的刀具,每把刀具转到切削方位时,其刀尖所处的位置应相同,而系统要求切削前应处于同一点。刀具补偿功能是程序容易编制。
-
设计工艺规程步骤分别是:()。 ①分析图纸 ②确定毛坯 ③拟定工艺路线 ④确定工艺装备 ⑤确定各主要工序的技术要求、检验方法 ⑥确定切削用量和工时定额 ⑦确定加工余量和工序尺寸及公差 ⑧填写工艺文件这些步骤中,对保证质量、提高效率、降低成本影响最大的关键步骤是()。
-
同一个加工零件往往需要使用不同的刀具,每把刀具转至切削方位时,其刀尖所处的位置应相同,而系统要求切削前应处于同一点。刀具补偿功能使程序容易编制()
-
一个零件如下图a所示。设加工此零件端面的有关尺寸如下图b、c所示,零件经过这些工序的加工后,轴向尺寸符合零件图的要求。试确定各工序的轴向尺寸H<sub>2</sub>、H<sub>3</sub>、H<sub>4</sub>。
-
逆向工程的应用领域哪些?①在对产品外形的美学有特别要求的领域;②当设计需要通过实验测试才能定型的工件模型;③在没有设计图纸或者设计图纸不完整以及没有CAD模型的情况下,在对零件原型进行测量的基础上,形成零件的设计图纸或CAD模型,并为此为依据生成数控加工的NC代码或快速原型加工所需的数据,复制一个相同的零件;④在模具行业,常需要通过反复修改原始设计的模具型面,以得到符合要求的模具;⑤很多物品很难用
-
数控机床加工工序的安排是:先进行重切削粗加工,然后再安排一些要求不高的工序,使零件在精加工之前有()。
-
加工夹具要根据零件的具体形状和加工要求来设计制造()