在役压力容器经过大的修理工作，在做气压试验前应对焊缝做100%的（）检查。
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现场组装焊接的容器壳体封头和高强度材料的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝总长的百分之（）作表面探伤
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关于锅炉水压试验的说法正确的是（）。 ①锅炉受压元件经重大修理后，也需要进行水压试验； ②锅炉受压元件经重大改造后，也需要进行水压试验； ③水压试验前应对锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算； ④可以用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。
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对于气密性要求（）的容器，应采用气压试验来检验焊缝的致密性.
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在役压力容器经过大的修理工作后，在做气压试验前应对焊缝做100%的（）检查。
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进行气压试验的容器焊缝必须经过（）探伤合格后进行。
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在役焊缝探伤前应清除探测面上的油污和严重锈蚀等，扫查范围应以焊缝中心向两侧各延伸（）。
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在做超压水压试验时，当压力升至试验压力后，应停止升压并保持（）分钟，再降压至工作压力。
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压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%，保持5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（）。
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某一台在役有毒介质低压分离器按《压力容器安全监察规程》规定六年后要进行全面检验，其中对主要焊缝（）应进行无损探伤抽查，抽查长度为该容器焊缝总长的（）。
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现场组装焊接的容器可壳体~封头和高强度的材料的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝总长的百分之（）作表面探伤。
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气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于()。
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为保证衬砌应力量测中钢弦压力盒的工作质量，使用前应对其进行何种性能试验（）
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气压试验应将压力缓慢而均匀地升到试验压力，然后检查焊缝表面有无泄漏现象。
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当水压条件不具备时可采用气压强度试验来代替，气压强度试验取值，二氧化碳系统取（）水压强度试验压力，IG541混合气体灭火系统取（） MPa，七氟丙烷灭火系统取最大工作压力的1.15倍；试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2MPa，试验时，应逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的（）逐级升压每级稳压3min，直至试验压力，保压检查管道各处无变形、无泄漏为合格。
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现场组焊的容器壳体、封头和高强钢材的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝作20%的（）探伤，若发现裂纹，则应对（）探伤。
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气压试验是用压缩空气对容器和管道进行（）、（）的试验。多用于（）容器的检验，通常用来检查焊缝的（）。
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当现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，除环向、纵向对接焊缝和（）以外的焊缝进行100%渗透检测或100%磁粉检测合格后，经设计或建设单位同意后，可不进行压力试验
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氧气瓶出厂前必须经过水压试验，水压试验的压力是工作压力的1、5倍。
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气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力（）的时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。
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锅炉和加热器进行修理或验船师认为必要时，应进行（）倍工作压力的水压试压；经过重大修理后，其水压试验压力应为（）倍设计压力。
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气压试验时，应逐步缓慢增压力，当压力升至（）时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。
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气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的（）时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。
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压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%，保持5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查;如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（)。
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气压试验检测容器是否泄露时，在焊缝表面涂（）检验