一包金属液浇注多个铸型时，一般先浇（）。
相似题目
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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
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浇注时，在浇口杯中形成的金属液的水平漩涡有利于金属液的平稳导入。
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砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。
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金属液的浇注温度一般超过液相线温度20～30℃。（）
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金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确铸件的能力称为（）
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铸型的导热能力越强，金属液的流动性就越好。
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直浇道短，金属液容易充满铸型型腔。
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金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的。
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有一铸铁件浇注时的高度为300mm，浇注时间为12s，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为（）。
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浇注时，在浇口杯中形成的金属液的垂直漩流有利于夹渣的上浮。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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（）是将金属液引入铸型的一系列通道。
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某铸铁件在浇注位置时的高度为400㎜，它的浇注时间为40s，试求浇注时，型腔内金属液面的平均上升速度。
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机器造型中对紧实度最低要求是浇注时砂型表面能抵抗金属液的压力。
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灰铸铁汽缸套铸件，外径为120mm，内径为80mm，高200mm，每型4件，浇冒口重量为铸件重量的30%，求每一铸型需要浇注金属液的质量为多少？（铸铁密度取7.9g/Cm3）
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任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（）、（）和（）。
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液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
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铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。
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当浇注产生有害气体的铸型时，如水玻璃流态砂、石灰石砂、树脂砂铸型，应特别注意（）。
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将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法，称为（）。
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在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下，铸型的形状越复杂，壁厚越薄，则对液态金属的流动阻力越大，流动系数μ值越小。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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金属液的浇注温度一般超过液相线温度20～30℃。此题为判断题(对，错)。
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金属中的气体一般来自三个方面：熔炼过程，铸型，浇注过程（）