回流比的大小对精馏塔塔板数和进料位置的设计起着重要作用。（）
相似题目
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精馏塔的设计中，若进料热状态由原来的饱和蒸汽进料改为饱和液体进料，其他条件维持不变，则所需理论板数（）。
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二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
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精馏塔塔顶中重组分含量增高时，采用加大回流比的方法有何优点？
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稳定塔塔板数的变化，回流比会有所变化。随着塔板数增加，回流比（）。
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设计一精馏塔时，回流比选取的大小对塔板数有何影响？
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回流比的大小对精馏塔操作有很大影响，当回流比增大时在固定分离要求情况下，所需的理论塔板数不变。
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计算题：某精馏塔进料量为90t/h，塔顶回流罐排出酸性气量为772m3/h，塔顶出料量为2.2t/h，求该塔塔底排出量为多少？（已知塔顶酸性气的密度为0.65kg/m3）
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精馏塔设计时，若F，x，x，x，V均为定值，将进料热状态从q＝1变为q＞1，设计所需理论板数：（）
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精馏塔塔顶压力的调节，可以通过回流比的大小进行，减小回流比可以（）塔顶压力。
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精馏操作中，在进料状态稳定的情况下，塔内气相负荷的大小是通过调整回流比大小来实现的。
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下列选项中精馏预塔、加压塔、常压塔塔板数正确的是（）
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在精馏设计中，通常回流比取最小回流比的（）倍。
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回流比的大小对塔板数和进料位置的设计不起任何作用。（）
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对于原油精馏塔，回流比的大小是由全塔热平衡决定的。
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欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯个 40% 的料液，要求溜出液中含苯 95% ，釜液中含苯不高于 5%( 以上均为 mol%) 。泡点进料，选用的回流比为最小回流比的 1.2 倍，物系的相对挥发度为 2.41 。用逐板法和图解法求所需的理论板数（含塔釜）及加料板的位置分别为
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用连续精馏塔分离双组分混合液。塔顶为全凝器，泡点回流。塔釜间接蒸汽加热，饱和液体进料，进料组成为 x f = 0.4 ( 摩尔分率，下同 ) ，操作条件下物系的相对挥发度为 2.5 ，要求塔顶产品中易挥发组分含量 x d = 0.8 ，塔顶易挥发组分的回收率为 90% ，操作回流比为最小回流比的 1.5 倍。试求： 1. 完成上述分离任务的最小回流比； 2. 精馏段操作线方程； 3. 进入塔顶第一块塔板的气相组成； 4. 提馏段操作线方程。
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含易挥发组分 0.42 （均为摩尔分数）的双组份混合液在泡点状态下连续加入精馏塔塔顶，釜液组成保持 0.02 。物系的相对挥发度为 2.5 ，塔顶不回流。试求：（ 1 ）欲得塔顶产物的组成为 60% 时所需的理论版数；（ 2 ）在设计条件下若板数不限，塔顶产物可能达到的最高含量 x Dmax 。下列答案正确的是（）
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精馏塔设计时，若F，x，x，x，V均为定值，将进料热状态从q=1变为q＞1，设计所需理论板数：（)
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想用一连续操作的精馏塔，分离含甲醇O．3摩尔分数的水溶液。要求得到含甲醇0．95摩尔分数的馏出液及含甲醇0．03摩尔分数的釜液。回流比R=1．0，操作压力为101．325kPa。在饱和液体进料及冷液进料(g=1．07)的两种条件下，试用图解法求理论板数及加料板位置。101.325kPa下的甲醇一水溶液相平衡数据，见教材附录。
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当理论板数相同时，完成相同分离要求，采用间歇精馏比采用最佳进料的连续精馏能耗要高。()此题为判断题(对，错)。
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1、（单选）在二元连续精馏塔的设计中，若通过再沸器加入的热量一定，则选择的进料热状态参数越小，理论板数（）*
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8、（单选）设计二元连续精馏塔时，若将饱和蒸汽进料改为饱和液体进料，而保持塔釜蒸发量V’不变，则达到同样分离要求所需要的理论板数（）*
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加压精馏塔、常压精馏塔加进料量时应先加蒸汽量,再加回流量,后加进料量,这样才能保证两塔塔顶产品质量
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在精馏塔操作中回流比的正常控制与调节是优质、高产、低耗的重要因素之一。