模具成型零件是直接与塑料接触并决定塑料形状和尺寸精度的零件。
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简答塑料模具的成型零件有哪些?
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模具成型零件的磨损结果使型腔尺寸变小、型芯尺变大,磨损程度与塑料的品种和模具材料及热处理无关。
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以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是()https://assets.asklib.com/images/image2/201703251325043592.png
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采用()制造塑料模具时,可在固溶处理后进行切削成形加工,然后通过时效处理,使模具获得较高的强度和硬度,并有效保证模具的最终尺寸和形状精度。
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在注射模中,根据各零件与塑料的接触情况,可以将模具的组成零件分为()和()两类。
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模具成型零件公差值与压铸件相应尺寸公差值成(),具体与压铸件相应的尺寸精度()。
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()是进行塑料注射模设计,确定与控制模具设计、零件制造和模具装配精度与质量的主要依据。
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()模具便于成型带有较多嵌件和形状负载的塑料制品。
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塑料注射模具中成型零件的检查包括对()、型芯的检查。
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什么是塑料模具成型零件的工作尺寸?
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成型零件是指直接与塑料接触或部分()并决定塑件()、()、表面质量的零件,它是模具的核心零件。
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成型零件是指直接与塑料()或()并决定塑件()()()的零件,它是模具的()。
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将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内,再闭合模具加热加压成型塑件的模具是()。
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模具中直接决定制件形状、尺寸和精度的表面为()。
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塑料模具结构中,成型零件有()。
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影响成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料制品的收缩率,凸、凹模的制造公差及其使用中的磨损等。
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塑料模成型零件是直接与塑料接触的决定制品的形状和()的零件。
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采用挤出模塑成型工艺时,塑料制品的形状和尺寸主要取决于()。
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模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关,一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为()。
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某塑料件两孔间距离为10mm(),塑料平均收缩率是0.5%,模具上该成型尺寸可以设计为9.95mm。
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塑件位置尺寸精度要求高的,其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。
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中空吹塑成型是将处于()的塑料型坯置于模具型腔中,通入压缩空气吹胀,()得到一定形状的中空塑件的加工方法。()
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成型零件工作时,直接与塑料熔体接触.承受熔体料流的高压冲刷,脱模摩擦等,因此,成型零件不仅要求有正确的几何形状、较高的()和较低的表面粗糙度,而且还要求有合理的(),较高的强度、刚度及较好的()。
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2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的(),成型零件的最大磨损量,对于中小型塑件取();对于大型塑件则取()。