开工循环线与原料入原料油罐管线间跨线的作用为（）。
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脱丙烷塔改全回流操作时候，注意必须将原料泵出口阀与泵的跨线关死，否则由于脱丙烷塔比原料罐（）的原因，会发生“倒窜”现象。
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开工过程引原料时，先要改反应分馏冷长循环线，当进料完全引进时，改分馏短循环。
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回炼油缓冲罐与原料缓冲罐之间跨线作用是（）。
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装置开工在建立原料油罐液位时应先关闭（）。
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原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环（）分钟以上以置换管线。
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双线区间内进行跨线装卸作业时，对开入某邻线的列车，应发给性车调度命令。
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裂解炉停车后立即吹扫急冷油和原料管线，保证有足够的蒸汽通入炉管。
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当原料油过滤器冲洗频繁时，为保证原料供应，应立刻打开过滤器跨线阀。（）
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已知某原料油罐高度为15.6m，直径为5m，其中可以盛装原料油为（）。（已知原料油的密度0.765t/m3）
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在开工中，进行塔外循环时，原料油用什么加热？温升速度是多少？
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金属钝化剂与原料混合时，原料油管线流动状态为（）效果最好。
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改好原料油罐区至原料油缓冲罐流程，向罐内引原料油，将进料和分馏系统冷长循环改为（），准备催化剂钝化。
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原料油管线里的流动状态为（），保证金属钝化剂和原料油混合均匀。
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原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置（）循环20分钟以上以置换管线。
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原料煤中加入石灰石的作用是（）
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非净化风进入原料油加热炉管线的作用是（）。
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为防止原料油变质，原料油罐一般采用（）作为隔离气。
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精馏改循环应先关死各中间罐入口阀，再打开精馏塔原料罐的总阀，将三苯改入芳烃罐。
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开工循环线与原料进原料油缓冲罐跨线的作用是（）。
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开工原料油循环时，因塔底温度低，油浆泵不上量，应（）。
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从塔、新鲜原料缓冲罐和循环油罐的底部吹入蒸汽，同时必须打开塔和贮罐放空口。当塔放空口有蒸汽冒出时，开始向回流罐吹扫蒸汽。（）
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脱硫系统开工可先引原料气后再建立溶剂循环。（)
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原料油中断改油循环时，精煤改进V101既可走分馏垫油线，也可走反应开工线（）
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已知某原料油罐高度为15.6m，直径为5m，其中可以盛装原料油为吨。（已知原料油的密度0.765t/m3）（）