磁粉探伤不能确定缺陷深度。
相似题目
-
应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高；对于近表面缺陷，则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难
-
磁粉探伤法主要是利用铁磁材料表面缺陷处形成（）吸引磁粉进行探伤的。
-
下列（）缺陷能用磁粉探伤检出。
-
能发现缺陷，但一般情况下不能测出它们深度的探伤方法是（）。
-
渗透探伤不能确定缺陷的位置、长度和趋向。
-
磁粉探伤只能呈现（）金属表面及表层缺陷。
-
焊缝探伤时，用某K值探头的二次波发现一缺陷，当用水平距离1：1调节仪器的扫描时，怎样确定缺陷的埋藏深度？
-
磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。
-
磁粉探伤适合于检测表面缺陷。
-
磁粉探伤的深度主要取决于工件材料的磁导率，缺陷的类型及磁化电流的（）和（）
-
磁粉探伤不能确定缺陷的：（）.
-
磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。
-
磁粉探伤为了检出工件表面的微小缺陷，最好选用粒度（）的磁粉。
-
在应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料近表面缺陷时，缺陷距表面埋藏深度越深则检测越困难
-
用来确定磁粉探伤中表面缺陷的检出能力的一般法则是（）
-
磁粉探伤方法只能检测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。（）
-
磁粉探伤是利用缺陷部位所形成的漏磁场吸附磁粉从而显示缺陷的方法。
-
磁粉探伤采用交流电磁化，探伤深度浅的主要原因是（）
-
钢结构工程中不良焊接的修补中，清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于15°的坡口，并应修整表面、磨除气刨渗碳层，必要时应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否清除（）
-
磁粉探伤不能检测（）的缺陷
-
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
-
磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其特点不包括（）
-
常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等几种。（)
-
磁粉探伤用直流或脉冲来磁化工件，可探测到缺陷的深度为（）