正常浇注时，结晶器保护渣的熔融层在mm为宜（）
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含水份的保护渣，会使铸坯产生气泡或裂纹，所以保护渣的存放要保持干燥，保护渣的水分控制在（）以下为宜。
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结晶器保护渣的加入应注意什么？
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正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在6-8mm范围内。
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含水份的保护渣，含使铸坯产生气泡或裂缝，所以保护渣在存放要保持干燥，保护渣的水份控制在（）以下为宜。
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铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。
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结晶器保护渣的熔点温度比钢水温度高，这样才能保护钢水不被氧化。
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连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。
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正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。
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正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。
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保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。
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浇注时，在浇口杯中形成的金属液的垂直漩流有利于夹渣的上浮。
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结晶器保护渣的作用？
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结晶器保护渣的碱度是指渣中SiO2与C、A、O的比值。
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浇注过程中如何监视保护渣的熔融状况？
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正常浇注过程中，保护套管插入结晶器钢水液面深度在（）mm。
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结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点？
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保护渣的作用是：绝热保温、隔绝空气防止钢水二次（）、吸收非金属夹杂物净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成润滑渣膜、改善了结晶器与坯壳间的（）。
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采用保护浇注时，结晶器内不用捞渣。
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结晶器内加保护渣的原则（）。
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连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。
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结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。
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结晶器保护渣的类型有、颗粒渣、预熔型、发热型等
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结晶器内加保护渣的原则是()。
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下列不是结晶器保护渣的作用（）