2、开炼机混炼胶料性能比密炼机 。
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天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用();氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用().
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用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是()
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顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好?()
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采用密炼机混炼氯化聚乙烯时,胶料温度应控制在()。
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密炼机转速不影响密炼机的生产能力,功率消耗,胶料质量。
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密炼机转速直接影响密炼机的生产能力,功率消耗,胶料质量。
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影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
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氯丁橡胶的炼胶容量,要比天然橡胶少()时,方可正常操作。(开炼机混炼)
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在密炼机中混炼乙丙橡胶时,胶温为160~180℃,混炼时间约为()分钟。
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提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度,从而缩短混炼时间,提高效率。
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密炼机冷却系统可以关闭进行混炼操作。
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标准密炼机的每次批混炼量〔单位以克(g)计〕,应等于密炼机额定混炼容量(单位以立方厘米(cm3)乘以混炼胶的()。
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用密炼机混炼氯丁橡胶时,装胶容量要比天然橡胶低,填充系数一般取()。
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密炼机混炼丁基橡胶时,混炼温度在()左右效果较好。
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密炼机的混炼方式可分为(),两段混炼法和逆混炼法三种。
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转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()
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密炼机混炼的缺点描述错误的是()
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开炼机P340和密炼机P344的混炼工艺过程。
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转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()。
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乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高()
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密炼机风压直接影响密炼机的生产能力,胶料质量。
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密炼机分段混炼的第一段通常采用快速混炼,第二段通常采用慢速混炼。
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为什么用密炼机混炼胶料时,采用低转速比高转速有利于配合剂的分散?
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2、开炼机混炼所有配合剂加完后可以不薄通多翻炼几次下片。