切丝机导料板摆幅和初始位值调整不当，或摆动频率调节过低，会形成切丝跑片。
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行走时双臂应自然放松，前后自然摆动，摆幅以（）度左右为准。
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硅整流发电机滑环脏污、碳刷接触不良，定子线圈部分短路，以及调节器调整不当和传动皮带过松等均会引起充电电流（）。
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推料板向前推烟料时对烟料有一个推动作用，而向后拉开时则没有推进，两个过程烟料前进的速度不一样，当推料板摆幅大、（）低时，其作用更明显。
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调整切丝机喂料装置的布料板，使烟料在料仓中分布均匀，调整推料板摆幅和初始位置，（），可防止切丝跑片。
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切丝机垂直喂料系统布料装置，通过调整的偏心轮的偏心位置，可调整的（）摆动幅度。
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切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
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加香筒体内结构不合理，耙钉和导料板（），烘后烟丝在翻滚前进的同时与耙钉、导料板碰撞加剧，使烟丝造碎增加。
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调节汽门顺序开启的重叠度不当，在相应重叠处的负荷会产生摆动。
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级进模送料不畅时应检查调整（）、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。
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在SQ切丝机参数调整（1）参数有启动料位值、来料低料位值、来料（）位值、刀门开度上限、刀门开度下限。
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电压调节器失调或调整不当，使其调节电压（）时，极易使灯泡烧坏。
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切丝机垂直进料推料板在调整摆动幅度时，推动偏心调节块在偏心轮的滑槽内移动，当滑块移向齿轮边缘时，推料板摆幅增大。
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级进模（）应检查调整条料尺寸、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。
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冲模上的导料板是用于控制坯料的（），定位销则用于控制坯料的送料进距。
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分臵式液压系统农具降不下去的原因之一，是摆动杆（）调整不当。
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导料板
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单手铺设水带时，应右脚在钱、左脚在后、弯腰，将水带前后摆动（摆幅不宜过大），接着向前甩出水带，甩出水带时大拇指及食指始终捏住最外两圈皮龙，其余三指伸直，水带就会顺势滚向前方.
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推料板摆幅和角度大小应根据不同物料特性做多次调整尝试后确定，烟料较扎实的应把推料板摆幅调小些，角度调大些。
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级进模左右导料板的补充加工前先以用平行板夹住（）和左、右导料板。
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切丝机垂直进料中，松开推料板拉杆锁紧螺母，扭转拉杆，调节拉杆的长短，可以改变推料板摆动的（）。
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落料点不正、导料槽护板皮过宽或安装不当、托滚缺损或不转、滚筒安装不正或粘料、胶带接头不正、机架变形、配重失衡均可导致胶带机胶带（）。
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切丝机垂直进料中，一般烟料较蓬松的，推料板摆幅应调（）些。
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切丝机垂直加料装置中的推料机构推板摆动幅度的调整是通过调整（）。
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（）级进模送料不畅时应检查调整条料尺寸、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙
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