精度高、形状复杂的冲件一般采用()凹模形式。
相似题目
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形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工。
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数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。()
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作展开图时,对形状复杂的零件一般采用()法。
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熔模铸造能生产出精度高,形状复杂的铸件。
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斜刃壁孔口凹模,其特点是孔口内不易积料,每次修磨量小,刃口强度()。修磨后刃口尺寸会变(),这种刃口一般用于()的冲件冲裁。
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冲裁模凸、凹模刃口磨损后,冲件出现毛刺,最常用的修复工艺()
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对于动作复杂、操作精度要求高的工业机器人一般采用()方式编程。
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当物体结构形式复杂,虚线就愈多,为此,对物体上不可见的内部结构形状采用()。
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制作形状较复杂的砂芯一般采用()芯盒。
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在砂芯生产批量大、几何形状复杂、尺寸精度要求高的情况下,应采用()为宜。
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形状复杂、面积较大、精度高和表面粗糙度低的研磨表面,余量要留大一些,一般每()mm长度范围内留量0.03mm。
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采用高强度钢板制成的结构形状复杂的现代轿车水箱框架,假如因碰撞发生中度以上的变形,一般可以:()。
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对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可采用()来划线。
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为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为()。
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对于各种形状复杂,批量大,精度要求一般的零件可选用()来进行划线。
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冲裁凸模与凹模配合加工法主要用于形状复杂或薄板工件。
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对于形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用()来进行划线。
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数控机床加工精度一般在0.005-0.100mm之间,更重要的是数控机床()精度不受零件形状复杂程度的影响。
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对于凹模孔形状复杂,外形又不是很大的凹模,若形孔发现裂纹,可才用()修复。
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一般数控机床的切削时间利用率高于普通机床5~10倍。尤其是在加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时,更具有良好的()。
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在成型复杂塑件时,为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料,可把凹模做成组合形式。
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电镀形状复杂的零件或用于预镀时,一般采用浓度较高的电镀液。()
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数控车床特别适用于小批量而且形状复杂要求精度高的零件()
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对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用()来进行划线