铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样，每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。
相似题目
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用（）铣削矩形齿离合器时，按离合器齿数、齿部内径及齿深选择铣刀。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度的选择与奇数齿矩形牙嵌离合器相同，同时铣刀的直径也不受限制。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，各齿槽同一侧面铣削完毕，应使三面刃铣刀的另一侧刃移到工件的中心位置，移动的距离应为铣刀实际宽度的二分之一。
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用三面刃铣刀铣削矩形齿离合器时，刀具宽度不应太小，否则会增加进刀次数。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不能通过整个端面，这是因为两个相对齿的同名侧面在同一个通过工件轴线的平面上。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时若齿数Z=7，则铣削齿1两侧时，可同时铣出（）齿的侧面。
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铣削奇数矩形齿离合器时，为了获得准确的齿形和较高的生产率，一般都采用刚度较好的（）铣削。
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在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。
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铣削矩形牙嵌离合器时，采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时，铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。
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铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触，常采用试刀法调整铣削深度，使大端齿顶留（）宽的平面，以保证齿形工作面接触。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不允许穿过离合器的整个端面。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，每次进给可同时铣出（）。
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由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器相比有较好的工艺性，所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时至少需进给铣削（）次，才能铣出全部齿形。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，经过第（）进给铣削后，可铣出第一个齿形。
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铣削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出一个正确齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件的中心，通过分度铣出各齿槽相同的侧面。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，为保证三面刃铣刀不铣坏对面齿，铣刀直径应满足限制条件，限制条件与（）有关。
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铣削矩形偶数齿离合器时，需进行一次铣削就能铣出一个正确齿形。必须调整铣刀一面侧刃对准工件的中心，通过分度铣出各齿槽的侧面。
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铣削梯形等高齿离合器和铣削梯形收缩齿离合器的方法相同，分度头仰角的计算公式也完全一样。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，铣完各齿槽同一侧后，分度头主轴需转过二分之一分齿角，使齿槽另一侧处于铣削中心位置。
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削梯形等高齿离合器和铣削梯形收缩齿离合器的方法相同，分度头仰角的计算公式也完全一样。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应小于最小齿槽宽度。
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铣削奇数齿正梯形牙嵌离合器时，与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似，一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。
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（）离合器的齿形，实际上就是把尖齿离合器的齿顶和槽底分别用平行于齿顶线和槽底线的平面截去了一部分，则齿顶和槽底面在齿长方向上都是等宽的，所以其计算及铣削方法与尖齿离合器基本相同。
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