铣削奇数矩形齿离合器时,为了获得准确的齿形和较高的生产率,一般都采用刚度较好的()铣削。
相似题目
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用()铣削矩形齿离合器时,按离合器齿数、齿部内径及齿深选择铣刀。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀宽度的选择与奇数齿矩形牙嵌离合器相同,同时铣刀的直径也不受限制。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,各齿槽同一侧面铣削完毕,应使三面刃铣刀的另一侧刃移到工件的中心位置,移动的距离应为铣刀实际宽度的二分之一。
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用三面刃铣刀铣削矩形齿离合器时,刀具宽度不应太小,否则会增加进刀次数。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣刀不能通过整个端面,这是因为两个相对齿的同名侧面在同一个通过工件轴线的平面上。
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铣削尖齿形离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少或()。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时若齿数Z=7,则铣削齿1两侧时,可同时铣出()齿的侧面。
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铣削矩形牙嵌离合器时,采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时,铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。
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铣削尖齿离合器时,调整铣削深度,应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触,常采用试刀法调整铣削深度,使大端齿顶留()宽的平面,以保证齿形工作面接触。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,铣刀不允许穿过离合器的整个端面。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,每次进给可同时铣出()。
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由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器相比有较好的工艺性,所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时至少需进给铣削()次,才能铣出全部齿形。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,经过第()进给铣削后,可铣出第一个齿形。
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铣削矩形偶数齿离合器时,需进行两次铣削才能铣出一个正确齿形。第一次调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽相同的侧面。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,为保证三面刃铣刀不铣坏对面齿,铣刀直径应满足限制条件,限制条件与()有关。
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铣削矩形偶数齿离合器时,需进行一次铣削就能铣出一个正确齿形。必须调整铣刀一面侧刃对准工件的中心,通过分度铣出各齿槽的侧面。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣完各齿槽同一侧后,分度头主轴需转过二分之一分齿角,使齿槽另一侧处于铣削中心位置。
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铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣完齿的一侧,铣另一侧时应将工作台横向移动一个()距离,同时使分度头主轴回转一个()角度。
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铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样,每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。
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铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀的宽度应小于最小齿槽宽度。
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铣削奇数齿正梯形牙嵌离合器时,与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似,一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。
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生产实践表明,熔剂筛分效率在()时,能获得较好的质量和较高的产量。
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在矩形零件上铣削与两侧面对称度要求较高的V形槽时,一般可采用()铣削V形槽方法进行铣削。