影响转化炉入口温度的主要因素是进入对流室的（）及（），次要因素是（）及（）。
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转化炉排烟温度过高，主要影响是（）
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能够提高转化炉入口温度的方法是（）
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转化炉入口原料气温度下降，出口温度上升，说明操作中（）。
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加热炉进入对流室的烟气温度多控制在（）左右。
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在料层从固定床转化为沸腾床的过程中，起决定因素的主要是送入炉内的风量大小和风的温度。
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不会导致转化炉出口温度变化的因素是（）。
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焦炉气部分氧化亦称（），即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分（）、CnHm、（）与纯氧蒸汽中的（）进行燃烧，温度达（），放出大量的热，以供给（）转化所需热量，上部高温气体进入下部（），焦炉气中（）及烯烃、炔烃在（）的作用下，与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9〉，转化炉出口气体中CH4≤（）。
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转化炉温度控制，适宜用对流段入口烟气温度与燃料气压力进行串级控制，这种串级控制方式，有利于达到控稳炉温的目的。
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转化氮气循环升温，升至所规定温度才配蒸汽，配蒸汽对炉入口温度的选择主要是由（）所决定。
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对流干燥的经济性主要取决于能耗和热的利用率；废气带走的热、设备的热损失及固体物料的温度升高是影响利用率的主要因素。
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转化炉对流段的传热，主要为（）传热。
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转化炉熄火后，当对流段入口烟气温度降至200℃时，不应（）
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转化在停工过程中，当转化入口温度降至（），中变入口降至230℃时，转化炉停进蒸汽。
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转化炉结构一般由辐射段，对流室，余热回收系统，燃烧及通风系统。
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从转化炉出口至中变反应器之间，有大量热量需要释放，通过使用锅炉把这部分余热吸收利用，所以转化气温度高低的变化，会引起中变入口温度的变化。
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转化炉要配氢配汽，介质入口温度必须高于（）20℃以上
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停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（）℃，就可以停引风机。
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转化炉温度控制一般采用，对流段入口烟气温度与（）串级控制
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转化炉引风机停运，烟气入口温度（），自产蒸汽（），炉膛正压，火咀回火。
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影响热对流的主要因素是：温差、（）、高度和通风孔洞所处的高度。燃烧区的温度愈高，与环境温度的温差愈大，热对流速度愈（）；火场中，通风孔洞面积愈大、愈高，热对流速度愈（）；通风孔洞所处位置愈高，热对流速度愈（）。
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影响分馏塔底温度的因素包括对流出口温度变化、油气温度及量的变化，上、下进料量分配变化。
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控制转化炉排烟温度的意义，一方面是防止对流段的管束发生露点腐蚀，另一方面是为了提高炉子的（）。
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10801£R£101入口温度影响因素及调节方法？
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停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（)℃，就可以停引风机。