氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与()及割嘴与割件间表面距离等参数。
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QGB-30汽氧切割机氧气工作压力为()。
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火焰切割机的主要参数包括气体压力、耗量、切割速度及()等。
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如果气割速度要快,可采用稍()些的火焰能率。
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为什么气割在关闭切割氧的同时,火焰应迅速离开钢板表面?
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氢氧源切割利用水电解氢氧发生器,用直流电将水电解成氢气和氧气,其气体比例恰好完全燃烧,温度可达(),可用于火焰加热。
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在气割厚钢板时,由于气割速度较慢,为了防止割缝上缘熔化,可相对采用较()些的火焰能率。
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气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点()然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧(即高速纯氧)使金属剧烈燃烧,并将生成氧化物(熔渣)吹掉。
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如果气割速度要快,可采用稍大些的火焰能率,但割嘴应离割件表面远些,并保持一定的倾斜角度,防止气割中断。
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气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括()。
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()是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。
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火焰预热能率()时,气割易中断,而且切割表面不整齐。
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气割时,预热火焰位于割炬的外周,切割氧位于割炬的中心。
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气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
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气割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割(),使其燃烧实现切割的方法。
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手工气割作业时根据割件厚度,适当选定()号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。
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氧气切割时,若氧气压力过高,则造成氧气浪费,而且会加快割件冷却,影响切割速度,使害十缝表面粗糙,割缝加大,浪费金属材料。
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气割时若发生鸣爆回火而熄灭,应迅速关闭切割氧调节阀和预热氧调节阀,阻止氧气倒流入乙炔管内。
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焊接与气割作业结束熄灭火焰时,割炬应先关切割氧气阀,再依次关闭()。
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氧熔剂切割法是向切割区域送入()的气割方法,可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。
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为什么气割时若割嘴堵塞,必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门?
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水下气割应利用氢气或液化石油气与氧气混合的火焰进行切割。
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火焰切割机的主要参数包括气体压力、耗量、切割速度及最大定尺长度等。
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氧乙炔焰切割时,如采用G01-100的射吸式割炬,氧气的压力一般为()
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氧-氢火焰切割具有的优点不包括()
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