气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
相似题目
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气割操作时，割嘴的倾角主要取决于（）。
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切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大。
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高速割嘴的切割氧孔道应成为缩放形，并把切割氧压力提高，使切割氧流在孔道出口处的流速达到（）速。
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气割大厚度工件时，切割速度要慢，割嘴要做（）摆动。
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气焊切割用的工业氧气，其危险性随着氧气压力的增高而增大。
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气割时，割嘴后倾角应随钢板厚度的增加而（）。
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气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括（）。
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氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
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气割低碳钢板α坡口时，调整割嘴的倾角至（），沿划出的线进行切割。
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自由套管情况下，套管波幅度随着套管直径的增大而（），随着套管厚度的增加而（）。
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氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
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氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
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随着割件厚度的增加，选择的割嘴号码应增大，使用的氧气压力也相应的要增大。
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煤层突出危险性随着煤层厚度的增大而增大。
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气焊、气割时点火的工具采用（）比较安全方便。当用火柴点燃时，必须把划着了的火柴，从焊嘴和割嘴的（）面送到焊嘴或割嘴上。
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采用手工切割时，当切割工件厚度在20～30mm之间，若割炬型号为G01-30，则割嘴孔径宜选用（）mm。
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气割时，割嘴孔径越大，火焰能率（）。
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切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
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手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。
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冲裁件的断面锥度随着间隙的增大而（）。
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焊、割嘴与被焊、割的焊件距离越近时，越能增大切割氧气流的刚度，是喷射速度加快，从而提高焊、割速度。
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气割方钢按方钢的____、气割圆钢按圆钢的直径，选择割炬和割嘴，便可以顺利切割。
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气割方钢按方钢的边长、气割圆钢按圆钢的直径，选择割炬和割嘴，便可以顺利切割。
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火焰的最高温度可达3300℃，对金属表面的加热速度较快。釆用不同规格的割炬和割嘴，可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢的切割方法为（）