由于氧气切割机自动进给，同时气割出多个长条工件，因此生产效率和工件切割精度高，常用在（）型工件和大批量生产当中。
相似题目
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数控气割机的优点是（），因此这种新技术的应用正在日益扩大。
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铜、铝及铸铁的燃点均比熔点高，所以不能用普通氧气切割的方法进行气割。
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光电跟踪气割机的设备虽然较复杂，由光电跟踪机构和自动气割机组成，但只要有（），就可以进行切割。
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气割大厚度工件时，切割速度要慢，割嘴要做（）摆动。
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（）包括手工切割、半自动气割、仿形切割、光电跟踪切割、数控切割等。
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碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的于（）将金属熔化并用压缩空气吹掉的切割方法
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气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点（）然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧（即高速纯氧）使金属剧烈燃烧，并将生成氧化物（熔渣）吹掉。
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图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘，通过激活屏幕上的相应（），画出工件雪干苔，采用回答问题的方式输入刀具进给速度、主轴转速、走刀路径等信息将工件重工程字编制出来。
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数控气割机自动切割前必须（）。
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碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用氧气将其吹掉，实现切割的方法。
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气割厚工件时，氧气开的越大越好。
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气割回火时应立即关闭切割氧气和预热气阀，然后关闭乙炔阀
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氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
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气割是利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割（），使其燃烧实现切割的方法。
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手工气割作业时根据割件厚度，适当选定（）号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。
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焊接与气割作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再依次关闭（）。
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为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
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铸铁不能采用一般的氧气切割方法切割，原因之一就是气割过程中产生熔点高，粘度大的（），使熔渣的流动性变化。
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水下气割应利用氢气或液化石油气与氧气混合的火焰进行切割。
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电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
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气割的原理是利用气体火焰的热能将工件切割处加热到（）后，以高速喷射的高压氧气流使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成的熔渣迅速的排除从而形成割缝。
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按照给定的程序自动进行切割的气割机是（）。
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在多件夹紧线由于各工件在尺寸上有误差，因此一般采用（）夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的
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氧气切割当含碳量超过0.7％时,必须将割件预热至400℃～700℃才能进行气割。 （.）（）