在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围?
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中间包浸入式水口在浇注时,水口浸入到结晶器的钢液中,防止中间包注流被二次氧化。
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连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注?
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结晶器液面波动,发生表面纵裂的几率()。
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钢液在浇注过程中结晶凝固成钢坯是()进行的
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钢液在浇注过程中结晶凝固成钢锭(坯)是()进行的。
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浇注前钢液进行充分脱氧,浇注和凝固过程中钢液平静无沸腾的钢叫()。
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浇注过程中结晶器水突然压力上升,流量减少的原因是水管破裂或脱落。
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正常浇注过程中,保护套管插入结晶器钢水液面深度在()mm。
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在一个捞油周期内,初始液面变化的波动范围是±100m,超过这个波动范围,就应该分析原因并采取()措施。
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浇注过程中,结晶器水流量突然下降,而压力上升,说明水管脱落或管道破裂。
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在一个捞油周期内,初始液面变化波动的正常范围是()。
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在浇钢过程中,结晶器正常液面应控制距结晶器上口()处。
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浇钢过程中结晶器钢液面多高较为合适?液面稳定有何好处?
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正常浇注过程中,两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。
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浇注小方坯时,为改善钢水流动性,在成分规格范围内,适当调整Si、Mn含量,保持Mn/Si比在()左右,以便结晶器钢水面的浮渣呈液态,防止生成表面夹渣。
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如果在浇注过程中出现低液面,怎样做到准确丢坯?
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结晶器内液面波动时,保护渣的加入应在液面()过程中完成。
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浇注完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯。此题为判断题(对,错)。
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150mm×150mm连铸坯,结晶器长度:L=700mm,结晶器凝固系数K=18mm/min,浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)
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封顶时打水应打在结晶器铜板上,打水时绝不允许搅动液面,液面晃动或波动时不允许打水。打水时应注意站位,注意安全。()
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封顶时打水应打在结晶器铜板上,打水时绝不允许搅动液面,液面晃动或波动时不允许打水。()
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