焊接之前，应将坡口两侧（）范围内的铁锈、油污、氧化皮等污物清理干净。
相似题目
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高压管焊接前，应将坡口及其附近宽（）mm表面上的赃物，油鸡、水分和铁锈等清除干净。
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若焊条未烘干，焊件坡口留存油污铁锈焊接时易产生（）。
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焊接之前，应将坡口两侧（）范围内的铁锈、油污、软化皮等污物清理干净。
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铅管焊接前，应将焊缝坡口面及坡口两侧50mm内氧化层刮净，使其露出金属光泽。
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在焊接铅管前，应将焊缝坡口面及管端两侧（）内的氧化层刮净，使其露出金属光泽。
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焊接结构成品在涂油漆前应清除表面的铁锈、氧化皮、飞溅等污物
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对焊接零件表面及焊缝每边的铁锈、毛刺、油污等，必须彻底清除干净的范围是（）。
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焊接之前，应将坡口两侧20mm范围内的（）清理干净。
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铅管焊接前，应将焊缝坡口面及坡口两侧（）内氧化层刮净，使其露出金属光泽。
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碳钢材料也应清除坡口及两侧母材表面的氧化物、油污及溶渣。
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钢结构焊接材料中的母材焊接坡口及两侧30～60mm范围内，在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、水分、灰尘等影响焊接质量的杂质（）
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铝合金管形母线焊接前应将母线坡口两侧表面各（）mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污。
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焊接坡口面加热不足或存在氧化皮可能引起（）
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钛及钛合金焊接时，焊接坡口及两侧各（）以上应采用机械方法去除氧化膜。
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根据工件的材料，选用（）的方法，清理被焊接工件两侧的油污及氧化皮。
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铅管焊接前，应将坡口及坡口两侧氧化层刮净，不允许有水分和污物侵入，并应在（）内焊接完，防止再次氧化。
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焊接工件之前为何要清理坡口两侧的铁锈、油污、氧化皮等污垢？
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采用碱性焊条，焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。
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施焊前应将坡口及其两侧（）范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。
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操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。
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管母焊接前需将母线坡口两侧表面各（)范围内清刷干净，不得有氧化膜.水分和油污。
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焊前焊件相互接触面及焊缝两边的污物（如：铁锈、油污、氧化皮、油漆等），可不做清理直接施焊，不会影响焊缝质量（）
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焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢，清理干净后再焊接（）
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待焊坡口及坡口附近区域15mm宽度范围内应清洁，无油污、油漆、氧化物、铁屑、水分等（）