裂解气出了压缩部分后进入(),进行干燥然后进入分离系统。
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国产浅冷装置中压缩机排出气经过空冷器,再经过()后进入一级三相分离器。
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电化学脱水就是在一定的()条件下,在原油乳状液中加入破乳剂,先分离出游离水,而后进电脱水器进行高压电场脱水。
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燃料油的燃烧方式有预蒸发燃烧和喷雾燃烧两种,分解燃烧是使燃料在进入燃烧室之前先蒸发为油蒸气,然后以不同比例与空气混合后进入燃烧室中燃烧。
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QW用户分布于压缩、分离、裂解区。
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燃料油的燃烧方式有预蒸发燃烧和喷雾燃烧两种预蒸发燃烧是使燃料在进入燃烧室之前先(),然后以不同比例与空气混合后进入燃烧室中燃烧。
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按顺序深冷分离法分离裂解气,裂解气首先进入的设备(塔)是:()
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空气经过多次压缩、干燥及精细过滤后进入()储存,供用户使用。
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进行影像扫描的柜员登陆系统后进入影像操作界面,选择右侧功能键栏的()按钮,再选择同城票交,进入同城票交窗口界面。
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进入氧化氮分离器的工艺气体来自(),混合后进入压缩机。
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裂解汽油加氢装置加热炉烘炉开始时,有条件的可以先在炉管内通入蒸汽,进行预干燥,当炉膛温度达到130℃时,点火烘炉。
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废水先进第一反应室,然后经叶轮提升进入第二反应室,再由导流室进入分离室,分离出来的泥渣大部分回到第一反应室。根据以上的工作特点,判断是()
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氨压缩浅冷装置工艺中,各联合站来的天然气首先进入(),脱除凝析油和水后进入增压压缩机。
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生化池出水部分由混合液回流泵回流至(),回流量控制在(),部分混合液进入()进行泥水分离,出水水质达到()一级排放标准后进入回用水原水调节池。
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经压缩机压缩的油气混和空气进入油气分离器后,是以()的方式在分离器罐壁上碰撞,结成油滴,粗分离出大部分油。
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在制冷压缩机排泄管道上安装油分离器的目的是减少润滑油进入系统其他部分,分离出的油流回压缩机内保证油位。
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对流干燥流程通常是空气经预热器加热至一定温度后进入干燥器,与进入干燥器的湿物料相接触,空气将热量以对流的方式传给湿物料,湿物料表面水分加热汽化成水蒸气,然后扩散进入空气,最后由干燥器另一端排出。
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在正常操作情况下,由液氮洗来的压力()MPa、温度()℃的新鲜合成气首先进入合成气压缩机进口缓冲槽153-D,当合成气压缩机跳车时,其上游的缓冲罐和放空系统可将上游压力波动降至最低程度。然后进入合成气压缩机103-J,新鲜气先经压缩机一段加压至()MPa,压缩后气体经段间冷器116-C冷却到()℃后进入二段压缩至()MPa(A)再与组合式氨冷器120-C来的循环气汇合进合成气压缩机循环段,混合气最终压缩至()MPa(A)温度约()℃,合成气送至氨合成装置。
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裂解气的深冷分离原理是在低温条件下,将氢及甲烷以上更重的烃都冷凝下来,然后利用各烃的相对挥发度的差异,在精馏塔内进行多组分的分离,最后再利用精馏得到高纯度的乙烯、丙烯及其它烃类。
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无热再生空气干燥工艺流程是() 1.干燥后的气体大部分经止回阀、过滤器输送到储气罐供用户使用。 2.再生后的气体由气动切断阀F4经消音器排入大气。 3.从无轴压缩机出来的压缩空气,经后冷却器将气体温度降至400C以下,再经缓冲罐进入气液分离器进行初步分离。 4.约14%的干燥空气通过球阀,降至常压进入干燥塔B,使先前吸附了水分的干燥剂获得再生。 5.经气动切断阀进入F1,进入干燥塔A,沿干燥床层上升脱水干燥。
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视觉发育在出生后进入关键期,然后一直处于关键期。()
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高压回收罐的二氧化碳气体经过高压压缩机压缩后进入高压回收罐。()
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高压回收罐中的气体二氧化碳被高压压缩机压缩后进入()。
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废水先进第一反应室,然后经叶轮提升进入第二反应室,再由导流室进入分离室,分离出来泥渣大部分回到第一反应室。根据以上工作特点,判断是()。
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膨胀后的烟丝进入回潮筒,在这里由于压缩空气的作用膨胀烟丝与喷成()的水充分接触并吸收水份,填充值迅速增加,在经过出口振槽后进入储丝柜。