在实际生产过程中，若发现焊接工艺规程存在问题，焊工可以按照自己的经验进行修改。
相似题目
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焊工应经过考试，熟悉焊接工艺要求，取得（）后方可从事焊接工作。
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在生产实际中，如发现工艺规程中有不合适的地方，生产工人可以不经请示，擅自修改。
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某电焊工在实施焊接作业时，发现电焊设备故障，存在事故隐患，此情况下，电焊工可以（）。
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焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，（），始可允许工作。
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不良资产办理移交后，由清收支行承接后期管理责任，在管理过程中，若发现存在移交时未予认定的前期责任问题，不再追溯相关人员的责任。
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在制订工艺规程中，要从实际出发，考虑到（）等各种生产条件。
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（）在生产过程中，焊工对焊工工艺文件可根据实际情况灵活执行。
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焊工在生产过程中，对焊工艺文件原则上执行局部可进行修改。
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工作试件：按EN15085―4标准要求，为验证某种不在标准试件评定覆盖范围之内的焊接工艺的可行性或焊工的实际操作技能等而制备的焊接工艺评定试件，其检验按照ISO15614标准进行。
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电渣压力焊在焊接生产中，焊工应随时进行自检，当发现“未焊合”时，应采取哪些消除措施（）
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焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题，以便随时加以纠正、防止（）的产生，同时使出现的缺陷得到及时处理。
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已经培训的焊工工人，理论、实际不合格，也可从事焊接工作。
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电渣压力焊在焊接生产中，焊工应随时进行自检，当发现“焊接接头有轴线偏移”时，应采取哪些消除措施（）
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《福建省市政工程施工技术文件管理规程》规定：在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产
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在整个焊接过程中，运条方法不是一成不变的，焊工可根据（）、焊条药皮类型和焊接层道数而确定。
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根据《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014），焊接绝热气瓶（含车用焊接绝热气瓶）每3年检验1次。检验或者使用中发现存在影响绝热性能问题时，应当送到具有相应资质单位或者（）进行维护或者修理。
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电渣压力焊在焊接过程中，焊工应碎石进行自检，当发现“气孔”时，应采取哪些消除措施（）。
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在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。（）
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电渣压力焊在焊接生产中，焊工应随时进行自检，当发现“气孔”时，应采取哪些消除措施（）
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通过现场管理，有助于管理者发现在实际工作中存在的新问题和各种需求，从实际出发实施管理，对于在现场巡视过程中发现的问题及时给与纠正、分析和解决，制定出具体的（）和（）。
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在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经观察（试验）合格后，放可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。
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焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
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现场焊接过程中发现存在的质量问题，以便随时加以纠正，防止的产生，同时使出现的缺陷得到及时处理（）
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永瑞化工厂拥有了一套氯化工艺的生产装置，应急管理部门执法人员在随机抽查中发现永瑞化工厂存在如下问题和隐患，其中属于重大生产安全事故隐患的有（)。