焊接时对长焊缝可用点焊，在焊缝两端和相隔150mm以上的地点，先焊住数点或数小段，以防止部分膨胀和收缩。
相似题目
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对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
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钛及钛合金焊接时对加热温度超过（）的热影响区和焊缝背面也要进行保护。
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管道连接采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的（ ）％，且不得大于（ ）mm。
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全新高尔夫使用了正弦激光焊接技术，正弦激光焊接工艺可以在同样大小的面积上拥有更长的激光焊缝，其强度是普通点焊强度的（）倍
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化工设备图中，表示点焊的焊接焊缝是（）。
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定位焊焊点间的距离依据焊件厚度收焊缝长度决定。薄板焊时，其点焊间距在25—40mm之间。
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槽钢制动梁滚子轴挡圈与闸瓦托（）等分点焊定位后焊固，焊缝长度不小于12mm。
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焊接时对焊缝质量影响最大的气体有（）、（）、（）等。
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焊缝较长时，可将焊接件固定好，压牢并涂好焊药，先用点焊的方法，然后再焊好全部焊缝。
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在工地焊缝两侧各100～150mm宽度内宜先涂装不影响焊接性能的车间底漆，安装后，应按相同技术要求对预留区域直接进行涂装。
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缓解阀拉杆吊焊缝开裂时焊修，裂损时更换，丢失时补装。新补装须符合以下要求：各型敞、棚车的缓解阀拉杆吊座的长度为150mm，焊接时四周满焊，焊角为（）mm。
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对长焊缝在锡焊时，烙铁的头部应（）才是正确的焊接方法。
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焊缝焊接后进行热处理，以消除焊接应力。热处理后，不得在焊缝前后500mm金属上焊接任何构件。（）
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管道采用电弧焊接，当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接焊缝中心的距离不应小于（）。
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防水板必须按设计要求进行（）焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于10mm，采用空气检测器（检漏器）往两道焊缝间（两端封堵）打气，气压达到（0.1~0.15）Mpa且持续2min以上时，气压不应有变化。
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高强度钢焊接时，测温点距焊缝中心线（）mm，层间温度120～150℃。
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按照GB150-1998《钢制压力容器》的要求，容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开筒节间相焊及筒节与封头相焊的焊缝。
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焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来标示。
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按GB150—89和《压力容器安全技术监察规程》规定，进行局部探伤的焊缝，发现有不允许存在的缺陷时，应在该缺陷两端延长部位增加（）的检验长度，若仍不合格，则对该焊缝应进行（）探伤。
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焊接钢板节点在进行焊缝质量检测时，其可用的检验方法有（）
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根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去mm（）
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对于薄板，可用拉伸法预先加载使焊缝区局部屈服，以提高焊接接头的疲劳强度。（)
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主型材焊接角破坏力或主型材受压弯曲应力的试验时对试样要求对的有与同批门窗相同工艺制作的焊接角、不清理焊缝和90°角外缘、焊接角长度（600±2）mm、试样数量5个（）