反应进料缓冲罐顶平衡管线与抽出液塔相连，正常生产期间保持开通状态。（）
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加氢装置反应系统气密时，要防止高压窜低压事故的发生，与高压系统相连，但无法用盲板隔离的设备和管线应（）。
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正常生产时抽余液塔进料缓冲罐顶的排气阀的开度应为（）。
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油罐接受物料的进料管线通常采取“插底管”而不是从罐顶喷入的原因是（）。
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串级密封缓冲罐顶放空正常时候压力为（）Mpa。
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为维持一段加氢反应器进料稳定及预分馏系统产品平稳采出，在裂解汽油加氢装置一段加氢反应器进料缓冲罐顶设置分程压力控制系统。
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抽余液塔温差发生大的波动，抽出液塔温差波动正常的可能原因是（）。
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已知吸附进料中的PX浓度是20wt%，抽余液塔侧线中的PX浓度是1wt%，抽出液塔顶的PX浓度是95wt%，PX纯度是99.55wt%，则装置产品PX的单程理论收率是（）。
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在北方寒冷的冬季，裂解装置来湿氢在管线中冻堵时，可打开加氢产品线去一段进料缓冲罐阀门，关闭加氢产品去产品罐阀门，关闭反应系统尾气排放，及时用蒸汽伴热线吹扫冻堵部位。
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设置抽余液塔进料缓冲罐的目的主要是（）。
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抽出液塔进料混合罐的作用是（）。
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裂解汽油加氢装置预分馏系统正常停车，为保证反应系统平衡操作，适宜的降量速度为（）。（正常进料量为30m3/h）
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抽出液塔/抽余塔进料混合罐顶部的阀门处于微开状态。（）
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其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统故障时，用侧线抽出罐液位的变化趋势控制侧线抽出是基于物料平衡。（）
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抽余液塔温差发生大的波动，抽出液塔温差波动正常的原因是（）。
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正常情况下，抽出液塔灵敏板温度差设定值提高，将导致产品PX中的解吸剂含量超标。（）
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正常生产的情况下脱氢进料平衡罐液位较高时应（）。
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由于中和分离器可能含有苯蒸气，且粗己缓冲罐内底层物料排至分离器，所以分离器的放空管线与粗己缓冲罐相连。
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正常生产中当反应温度三取二低于（）℃触发进料联锁。
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已知：脱氢进料平衡罐中现有60M3的物料，温度为225℃，脱氢进料流量读数为63T/h，反应转化率约为12%，试求在没有新鲜进料情况下，可维持生产多少小时？（225℃时烷烃比重为0.6T/M3）。
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光气的进料速度若控制不力极易使光气从进料管线中泄漏出来，影响正常生产，严重时可导致人员伤害事故的发生。
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已知吸附进料中的PX浓度是20wt%，抽余液塔侧线中的PX浓度是1wt%，抽出液塔顶的PX浓度是95wt%，PX纯度是99.55wt%，则装置产品PX的单程理论收率是（）。（编制人：杨秀波 审核人：洪汉青）
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通常与抽出液塔温差串接控制的是（）。（编制人：杨秀波 审核人：洪汉青）
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设置抽余液塔进料缓冲罐的目的主要是（）。（编制人：杨秀波 审核人：洪汉青）
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抽出液塔£¯抽余塔进料混合罐顶部的阀门处于微开状态。（)
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