奥氏体不锈钢在（）的条件下，将会生成连多硫酸应力腐蚀
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00Cr18Ni5Mo3Si2是奥氏体—铁素体双相不锈钢，耐应力腐蚀、小孔腐蚀的性能良好，适用于制造介质中含（）的设备。
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不锈钢设备化学清洗，为了避免硫化物在潮湿的空气产生连多硫酸对不锈钢产生腐蚀。
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为了防止奥氏体不锈钢因连多硫酸引起的应力腐蚀，通常在停工后用（）浓度的碳酸钠溶液进行碱洗中和。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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在连多硫酸作用下，奥氏体不锈钢会造成（）
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在连多硫酸作用下，奥氏体不锈钢会造成（）。
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蜡油加氢裂化装置停工后反应器必须进行（），其目的是防止连多硫酸腐蚀造成奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂。
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容易引起奥氏体不锈钢应力腐蚀的介质是（）
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产生奥氏体不锈钢连多硫酸腐蚀的环境一般有（）
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奥氏体不锈钢在硝酸盐溶液溶液中容易发生应力腐蚀开裂。
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奥氏体不锈钢在（）的条件下，将会生成连多硫酸。
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应力腐蚀的主要特点是（），不锈钢发生应力腐蚀的应力来源是不锈钢管道在冷加工、焊接、不合理的装配及淬火等过程中所形成的残余应力，不锈钢发生应力腐蚀的介质来源是氯化物及其水溶液、氢氧化物、氢硫酸及各种盐类等。
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奥氏体不锈钢在（）条件下，将会生成连多硫酸腐蚀。
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奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀的环境介质是（）
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下列措施中，可以防止连多硫酸应力腐蚀的是：（）。
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奥氏体不锈钢焊缝区在含氯离子的环境中可能会发生（）。A.晶间腐蚀B.应力腐蚀C.均匀腐蚀
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
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介质中含有H<sub>2</sub>S，会使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。（)
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停工过程中，只有当系统压力（）氮气压力时，才能用氮气吹扫整个反应系统。在打开反应器前，须把反应器冷到（）℃以下，以减少硫化铁自燃的危险。打开奥氏体不锈钢设备时，应注意设备因（）应力腐蚀开裂的危险。
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焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
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当硫腐蚀产物和水（或空气)同时存在时,反应生成连多硫酸（H2SXO6),连多硫酸能使奥氏体不锈钢产生腐蚀开裂。（)
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5、奥氏体不锈钢在下面哪种环境中不容易发生应力腐蚀（）。
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应力腐蚀的主要特点是,不锈钢发生应力腐蚀的应力来源是不锈钢管道在冷加工、焊接、不合理的装配及溶火等过程中所形成的残余应力,不锈钢发生应力腐蚀的介质来源是氯化物及其水溶液、氢氧化物、氢硫酸及各种盐类类等（）
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