蜡油加氢裂化装置在停工过程中，应注意降温速度不能大于（）℃/h。
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在装置停工过程中控制反应降温速度主要是为了防止（）
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在蜡油加氢裂化装置中分析原料金属成分时，不是分析内容的有（）。
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蜡油加氢裂化装置用于浸泡反应器的碱液中表面活性剂的浓度为（）。
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催化剂在化学反应过程中改变了化学反应的速度，在蜡油加氢裂化反应过程中，催化剂（）了化学反应达到平衡状态的时间。
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在蜡油加氢裂化装置催化剂干燥要了解干燥效果必须通过在（）排水计量。
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加氢裂化装置停工过程中，分馏塔底残液如何处理（）
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蜡油加氢裂化装置停工后反应器必须进行（），其目的是防止连多硫酸腐蚀造成奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂。
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蜡油加氢裂化装置注水的PH值应控制在（）。
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蜡油加氢裂化装置原料油过滤器可过滤除去大于（）μm机械杂质。
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在以减压蜡油为原料的加氢裂化装置中，在反应条件下，反应器内的介质相态为（）
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蜡油加氢裂化装置贫胺液浓度控制在（）wt%左右。
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加氢装置停工降温操作时，应控制好降温速度，避免太快。
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下列项目中，属于蜡油加氢裂化装置使用的化学助剂是（）。
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蜡油加氢裂化装置离心式压缩机在正常运行时压缩机各轴承轴瓦温度应不大于（）℃。
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蜡油加氢裂化装置离心式压缩机正常运行时压缩机各轴承轴瓦温度应不大于（）℃。
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加氢裂化停车过程中，控制降温速度是因为（）。
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蜡油加氢裂化装置的钝化处理是一个强（）过程。
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蜡油加氢裂化装置停工过程中，氮气置换反应系统时氧含量（）为合格。
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在非正常停工过程中，要注意（）。 ①避免催化剂处于高温状态 ②床层泄压速度不能太快 ③系统压力过低、床层温度降不下来时，系统中要补入氮气降温 ④床层泄压速度要快
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蜡油加氢裂化装置停工后反应器进行碱洗的目的是（）。
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蜡油加氢裂化装置在停工过程中，反应系统氮气置换采样分析反应系统气体中（烃＋H2）含量含量（）％为合格。
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蜡油加氢裂化装置的钝化处理是一个强氧化反应过程，钝化清洗的目的是（）。
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正常停工过程中，开始时加氢处理反应器的降温速度大约为每10分钟降5℃。（)
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加氢装置在停工降温过程中，为防止基镍的生成，定要控制好新氢中的氧化碳含量（）