装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。
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零件的结构除了设计要求外，还必须考虑装配工艺的要求。
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装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件（）按产品设计要求顺利地装配起来。
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装配后要按照技术要求，对照（）对整机逐项进行检查，还需要进行一系列的调校、检测、老化、封盖和检验包装，这样才能完成电工仪器仪表的全部装配工艺过程。
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装配工艺过程的内容主要包括装配技术要求和检验方法。
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选用装配用设备及工艺装备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。
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装配图表达机器或部件的形状结构、工作原理和技术要求。
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通过识别装配图可了解装配对象的造型、结构和（）。
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装配工艺过程是把零件、组件及部件按一定的技术要求装配成合格产品的过程。
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从装配图视图的位置、标注尺寸和技术要求可知该部件和结构特点和大小。
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汽车是由近（）个具有不同功能的零件，组成执行多种规定功能的（）、（）、（）、按一定的工艺程序和技术要求装配成的整体。
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装配工艺()的内容包括装配技术要求及检验方法。
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（）用于表示设备的结构形状、技术特性、各零部件之间的装配关系以及为制造、检验提供必要的数据和要求。
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读装配图主要包括以下环节：概括了解；了解装配关系和工作原理；分析零件，读懂零件结构形状；分析尺寸，了解技术要求。正确识读装配图的步骤为（）。
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自动装配工艺性好的产品结构能使自动装配过程（），易于实现自动定向和自我检测，简化自动装配设备
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互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。
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装配工艺规程是规定（）和整个装配的工艺过程以及所使用设备和工夹具等的技术文件。
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部件装配图是表示设备中某一（）的结构、形状、大小和连接装配关系及必要的加工、检验要求等内容的图样。
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装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等的（）。
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装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。
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严格按图样和装配工艺或技术文件进行装配，装配到产品上的零部件均应符合质量标准要求。（)
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根据产品的结构特点和生产类型应尽可能选用与之相应的装配设备及工艺装备。（)
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1.作业目的 （1）熟悉并掌握装配体测绘的方法和步骤。 （2）综合运用本课程所学的知识和所掌握的技能，全面地训练装配体及其配件的图形表达、尺寸标注及技术要求的注写。 （3）全面训练并提高徒手画图、尺规画图的熟练程度。 2.内容与要求 （1）根据实训场所某一典型机械产品装配体（比如机用虎钳），通过对其观察、分析并拆卸，全面了解其用途、性能、工作原理、结构特点和装配关系，绘制装配示意图。 （2）用A3图纸或座标纸徒手测绘所有非标准件的零件草图并标注尺寸和技术要求。对于较小的零件，其草图可用A3图纸或座标纸按图幅要求分格绘制。 （3）将所有标准件集中记录在一张纸上，按序号列表并记录其名称、数量、材料、规格和标准代号。 （4）根据零件草图和装配示意图，在A1图纸上用尺规绘制装配图。 （5）根据零件草图和装配图，在A3图纸上用尺规绘制部分主要零件的零件工作图。
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在视图的配置、标注的尺寸和技术要求中可以了解装配图部件的特点和大小（）
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装配部件、整机试车自检合格应外观无飞边、毛刺、油污、锈蚀、铁屑、磕碰划伤等；严格按照技术要求及工艺文件进行，功能及性能试验达到要求；装配尺寸符合图纸和标准要求；防锈、涂装、包装符合相关标准要求（）
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