冲载模的凹凸配合间隙的不合理，将导致制作（）
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半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一（）。过剩的原料可通过配合间隙或在凸模上开设专门的（）排出。
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冲裁模的刃口间隙合理，在冲裁过程中在凹凸模刃口处的板材金属的裂纹（）圆角毛刺锥度也小。
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溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间隙，保证塑件质量。
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转向节主销与衬套配合间隙（），将导致汽车在行驶时前轮发摆。
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对于无导柱的模具，凸、凹模的配合间隙是在模具安装到压力机前就要进行调整。
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半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一环状挤压面。过剩的原料可通过配合间隙或在凸模上开设专门的（）排出。
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斜导柱在动模、滑块在定模的结构，斜导柱与滑块上的导柱孔的配合间隙一般为（）mm。
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合理选择凸模、凹模的配合间隙及圆角半径，能使拉深过程中（），又可得到合格制件。
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根据冲裁模的结构特点、间隙值的大小和装配条件的不同，凹凸模间隙常采用（）方法控制。
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压缩模的设计中，配合环可保证凸、凹模相对位臵；单边间隙一般取（）
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在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件表面擦伤。
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冲载模工作时，制件产生毛刺的原因是什么？
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冲载模中凹模刃口磨钝后，在（）上产生毛刺。
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凸模和凹模的尺寸精度取决于（）的尺寸精度和配合间隙的大小。
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冲裁模凸凹模间隙配合不合理，将导致制件（）。
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冲载模中，起定位作用的销钉，应不少于（）。
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合理冲载间隙
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气门导管和气门杆之间配合间隙（），将导致发动机窜机油，并使油耗增加。
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在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件（）
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由于压力机的滑块行程难以准确控制，在压力机上冲载模（）限位装置。
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有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）
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冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）
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有间隙落料模的凹凸模，其尺寸的特点是（）。
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一般情况下，弯曲模的装配精度要高于冲载模。