用内径百分表测量工件内孔时，百分表的轴向（)径向最大读数为内径的实际尺寸。
相似题目
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在使用百分表或千分表对径向跳动进行测量时，用表头接触待测工件外圆，沿轴线缓慢旋转工件，而表头轴线须始终（）于工件轴线。
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检验X6132型铣床主轴的轴向窜动误差，需旋转主轴且在（）左右的推力或拉力，此时百分表读数的最大差值就是主轴轴向窜动误差值。
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用内孔百分表测量内孔时，应在（）方向调换不同的测量位置反复测量，测得孔各部分孔径的变动量。
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用百分表检查从动盘的摆差，其最大极限为0.4mm，从外缘测量径向跳动量最大为（）mm，超过极限值，应更换从动盘总成。
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用百分表绕工件旋转一周时的（）即为径向跳动误差。
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在用内孔百分表测量孔时，当（）接触测量部位后，扶正管子，使测头中心线垂直于孔壁。
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内径百分表（量缸表）在测量内孔时应放正，测量过程中来回摆动读得的最（）值为正确值。
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孔的元旦误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量，测得的最大值与最小值，它们的数值（）即为圆度误差。
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孔的圆度误差，可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量。
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在用百分表测量曲轴的轴向间隙时，要用量头垂直触到（）的端面上并调零。
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内径百分表的量杆端部有一可换量头，可根据工件内孔（）调换量头。
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用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸（）
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测量外圆时，常用的量具有游标卡尺百分尺卡尺等；测量内孔时，常用的量具有（），塞规
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测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺（）测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之和，所得的差即为两孔的中心距。
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测量非整圆孔工件时，用游标卡尺、千分尺、内径百分表、（）式百分表、划线盘、检验棒等。
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测量非整圆孔工件时，用游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表、（）、检验棒等。
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用百分表检验工件径向圆跳动时，其百分表在工件旋转转一周时的（）即为工件的径向跳动误差。
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内径百分表用来测量工件的（）和孔的形位误差。
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内径百分表的测量精度大，因此一次测量就能计算出圆度误差、圆柱度误差或工件的磨损情况。
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用内径百分表测量工件内孔时，百分表（）读数为内径的实际尺寸。
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在用内孔百分表测量孔时，当（）接触测量部位后，扶正管子，可使测头中心线垂直于孔壁。
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用塞规止端测量工件内孔时，判定工件合格的条件是（）。
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内径百分表测量孔径时，为得到准确尺寸测量头应在径向摆动时找出最（)值，轴向摆动时找出最（)值，这两个重合尺寸就是孔的实际尺寸。
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用内径百分表测量时，为得到准确的尺寸，活动测量头应在径向摆动，找出（)值，轴向摆动找出（)值，这两个重合尺寸就是孔的实际尺寸。