成形砂轮磨削法需要用成形砂轮修整器，按修整器工作原理可分为下列几种结构形式：（）
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切丝机砂轮修整器每次伸长量不要超过（）圈。
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超精密磨削工艺，修整砂轮工作台速度调整至（）mm/min。
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螺纹磨床的双圆弧样板砂轮修整器，按滚珠螺纹丝杠的偏心距更换样板作仿形修整。
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随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。
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万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
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在M7120A型磨床上采用阶梯磨削法磨削平面，是按工件余量的大小，将砂轮修整成阶梯形，使其在一次垂直进给中磨去全部余量，用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同，而精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2，磨削深度等于精磨余量为（）mm。
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高精度磨削时，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。
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当砂轮出现哪些现象时就不能继续磨削而要进行修整？
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磨削表面有螺旋线的原因之一是，主要原因是()上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角，此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。
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用平口钳和成形砂轮磨削时，砂轮修整成（）度。
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超硬磨料磨具人造金刚石砂轮的修整量极少，平面砂轮用磨硬质合金板法修整。（磨具知识）
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一般采用（）对成形砂轮进行修整。
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外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（）形。
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样板应采用成形砂轮磨削法磨削成形面。（工艺方法）
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砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
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超精密磨削工艺，修整砂轮工作台速度调整至（）
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螺纹磨床的双圆弧砂轮修整器，能按样板仿形修整砂轮。（工艺方法）
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磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。
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在关节轴承内、外球面磨削时，砂轮修整补偿量一般取（）㎜。
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磨削螺纹时，为保证砂轮修整出准确的截形，应选用平形砂轮。
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螺纹磨床的双圆弧砂轮修整器，利用偏置法修整，偏置量为滚珠螺纹牙型圆弧的偏心距。
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在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎片飞出伤人，人员应站立在砂轮的（)方向进行操作。
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较宽斜面的磨削，以采用砂轮修整角度法较为方便。（）
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在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,人员应站立在砂轮的圆周正面方向进行操作。