数控车床具有()切削速度控制。
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数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择,允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。
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数控转台在加工中参与切削,在控制和驱动上类似于伺服进给系统。
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车床A的转速为600r/min,车床B的转速为400r/min,车床A的切削速度一定大于B。
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数控机床具有适应控制能力后,可提高切削效率。
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要实现数控车床G代码中G96恒线速度切削,应调整的是()。
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为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是()。
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在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是()。
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具有恒线速度切削控制的数控机床,因此在加工过程中不能自动变速。
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CK3225型数控车床的切削液开关不通过按钮控制。
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数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽,若切削速度设定为100m/min,则主轴转数宜选()r/min。
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数控编程采用切削液,可以减少切削过程中的磨擦,这主要是切削液具有()。
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数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度,以满足不同的加工条件要求。
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在具有恒线速机床上,G96S150表示切削点线速度控制在()。
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成型刀在切削时,应把车床主轴和滑板各部分的间隙调整的小一些,切削速度()一些,进给量()一些。
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数控加工螺纹,设置速度对螺纹切削速度没有影响。()
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数控程序段中用()代表切削时的进给速度,其单位是“mm/min"。
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数控车刀床的恒线速度切削是()指令。
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数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。()
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数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等,在确定切削用量时要根据()等因素合理选择。
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在C6140车床上用K10硬质合金刀削直径D=400mm铸铁带轮,已选定切削速度V=80m/min,求车床主轴转速。
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车床主轴转速为n=1000r/min,若工件外圆加工表面直径d=50mm,则编程时工件外圈的切削速度v为()
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在CA6140型车床上车削¢260mm的带轮外圆,选择切削速度为90m/min,车床主轴转速为()
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车削直径d=60mm的工件外圆,车床主轴转速n=600r/min,切削速度为()m/min
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在车床上切断工件时,切断时的切削速度按被切__计算
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