数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度，以满足不同的加工条件要求。
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在运行过程中，机床主传动系统出现“主轴发热”的异常现象，试分析引起的原因？
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数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择，允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。
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伺服驱动系统是数控车床切削工作的（）部分，主要实现主运动和进给运动。
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主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。下列表述不正确的选项是：（）
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主轴轴承预紧力不够、（）过大，可使机床产生较大的切削振动。
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在滚齿机主切削运动传动链中，有一个三联齿轮，挂轮A/B有三种，主轴的转速则有（）种。
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为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。
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卧式铣床主轴承受切削力后产生让刀的最常见原因是机床主轴磨损。
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数控机床主传动系统组成包括：主轴电动机、主轴传动机构、（）等。
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数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min，则主轴转数宜选（）r/min。
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数控机床主传动采用直流电机无级调速时，是采用的（）的方式来得到主轴所需转速。
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数控镗床主传动系统的特点是（），所以能进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工。
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主切削刃外缘处的（）较小，前角又很大，因此刀齿薄弱。而此处的切削速度又最高，故产生的切削热最多，磨损严重。
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数控镗床主传动系统的特点是（），所以进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工。
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数控车削中心的主传动系统与数控车床基本相同，增加了主轴的C轴（）功能.
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切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、（）、（）。对于不同的加工方法，需要不同的（），并应编入程序单内。
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数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等，在确定切削用量时要根据（）等因素合理选择。
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在数控机床主传动故障诊断中，出现“主轴箱和床身连接螺钉松动”，会造成（）故障。
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车削工件内孔，毛坯内孔直径dw=100mm，加工后工件孔直径dm=106mm，一次切削完成。已知机床主轴转速n=320r/min，进给速度vf=64mm/min，求主运动速度Vc、进给量f、背吃刀量aP
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1、（）的功能是支承主轴并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转，以实现机床的主运动。
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计算题：车削外圆时，工件转速n=360r/min，切削速度v=150m/min，测得此时电动机功率F<sub>Z</sub>=3Kw，机床传动效率η=0.8，求工件直径d<sub>w</sub>和主切削力F<sub>Z</sub>？
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主运动的特点切削速度（vc)最高，但消耗的机床功率不一定最大（)
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数控机床数控系统由 , , ,可编程控制器,执行机构,电气控制装置,机床本体,辅助控制装置,通讯装置和测量装置组成。 2、 主轴驱动系统包括 、 、 、传动机构和主轴。 3、 数控机床主轴驱动装置根据主轴速度控制信号的不同可分为 和 的主轴驱动装置。 4、 数控机床的使用寿命期有 、相对稳定运行期和 三个阶段。 5、 数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的 、预测和 三个方面的内容。其实用诊断方法有 、 、听、触、嗅等。 6、 数控机床 PLC 输入元件有: 、行程开关、 、压力开关和
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主切削力Fz与切削速度方向一致，作用于工件上，是（）的主要依据。
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