.非定尺寸刀具的制造精度、安装和调整度不影响被加工孔的尺寸精度和形位精度。
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()时,一般选用浮动镗刀,并用千分尺检测浮动镗刀的镗削直径,调整刀具镗削直径至被加工孔的最小极限尺寸。
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用顶面及两销孔作为统一基准加工主轴箱体孔时,不能进行孔径测量和调整刀具,只能依靠()直接获得加工尺寸。
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刀具的制造误差和磨损对零件加工精度的影响随刀具的种类不同而有所不同。
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铰孔时为了保证孔的尺寸精度,铰刀的制造公差约为被加工孔公差的()。
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夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差,将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度,一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的()。
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加工中心的定尺寸刀具(如钻头、铰刀和键槽铣刀等),其尺寸精度直接影响工件的形状精度。
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夹具误差包括制造误差、()以及磨损,它直接影响被加工零件的位置精度和尺寸精度。
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机床、夹具和刀具的制造误差及磨损直接影响零件的加工精度()
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夹具误差包括()、安装误差以及磨损,它直接影响被加工零件的位置精度和尺寸精度。
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非定尺寸刀具例如单刃镗刀、可调双刃镗刀等的装夹和调整精度不会影响孔的加工精度和表面粗糙度。
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确定了的成形车刀的前、后角在制造、重磨、安装时不能随意变动,否则将影响到刀具的切削性能和工件廓形的加工精度。
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在铣床上采用成形刀具法加工时,提高成形刀具刀刃的制造精度和刀具安装精度可以改善刀具误差对形状精度的影响。
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镗床上使用的孔加工刀具有定尺寸刀具和非定尺寸刀具两种,定尺寸刀具主要有()。
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数控镗床刀具的运动轨迹和运动方向将会影响被加工零件的尺寸精度、位置精度和生产效率。
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数控加工时,刀具的()和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度,位置精度以及生产效率。
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用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由()决定,刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。
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用非定尺寸刀具镗孔时,为提高质量除了采取与定尺寸刀具相同的方法以外,还要保证安装和调整精度。同时应注意镗刀切削合计参数的选定和安装后的角度变化。
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加工中心的定尺寸刀具(如钻头、铰刀和键槽铣刀等),其尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。
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定尺寸刀具的制造精度及磨损都直接影响孔加工的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。
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坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系,在镗床上借助坐标调整主轴位置,来保证孔系之间孔距精度的―种加工方法。
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定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,它与加工顺序()。
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用成形刀具加工时,不仅刀具的形状误差,而且刀具的刃磨,安装,调整,也都会影响加工表面母线的形状精度。
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机床存在的制造误差、安装误差、使用中磨损等问题,在加工中会直接影响刀具与工件的相互位置精度,造成()。
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定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,它与加工顺序()。