自动化加工中常以（）作为衡量材料切削加工性能的指标。
相似题目
-
衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。
-
金属材料的工艺性能包括铸造性能，压力加工性能、（）性能、切削加工性能。
-
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
-
衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。
-
金属材料切削加工性能的好坏主要从（）等方面来衡量。
-
金属材料的切削加工性能是反应其（）的一项指标。
-
衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。（）
-
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
-
高性能高速钢通过改变高速钢的（）来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。
-
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
-
调制可作为预备热处理，但若以提高材料的机械性能为主目的时，则安排在粗加工之后，精加工之前。
-
（）是影响电火花加工精度的一个主要因素，也是衡量电规准参数选择是否合理，电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。
-
简述衡量材料切削加工性的常用指标。
-
（）的材料的切削加工性能比较好。
-
通常材料的硬度在（）时，切削加工性能良好。
-
金属材料的切削加工性能好，说明在切削时（）
-
金属材料的工艺性能是切削加工性能。
-
金属材料的切削加工性，（）以已加工表面形位公差的大小来衡量的。
-
用45钢制造的车床主轴，为保证使用性能，切削加工过程中常安排什么热处理工艺？（）
-
刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和（）性能。
-
（)是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
-
零件材料的工艺性能除了切削加工性能外，还有（）
-
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
-
金属材料的切削加工性，（)以已加工表面形位公差的大小来衡量的。