难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
相似题目
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难加工材料的切削特点是切削力大，加工硬化大，切削温度高，刀具易磨损和（）。
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金属材料的工艺性能包括铸造性能，压力加工性能、（）性能、切削加工性能。
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难加工材料一般（），因而切削力大。
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（）等均可作为铣削难加工材料的切削液。
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下列材料中，（）最难切削加工。
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改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。
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金属材料切削加工性能的好坏主要从（）等方面来衡量。
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与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（）。
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影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和韧性大、导热系数低和（）等物理学性能。
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高性能高速钢通过改变高速钢的（）来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。
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（）是指金属材料是否容易被切削工具进行加工的性能。
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金属材料导热系数小，则切削加工性能（）。
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金属材料的切削加工性能好，说明在切削时（）
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切削难加工材料宜选用（）类硬质合金。
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金属材料的工艺性能是切削加工性能。
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难加工材料的切削特点车削温度；在切削难加工材料时，切削温度一般（）。
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由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（）的切削液。
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钴高速钢有良好的综合性能，用于切削高度合金，不锈钢等难加工材料．
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自动化加工中常以（）作为衡量材料切削加工性能的指标。
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用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（）。
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解决难切削材料切削加工问题的途径有（）等等。
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难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。
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刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和（）性能。
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零件材料的工艺性能除了切削加工性能外，还有（）