粘辊缺陷产生原因:熔体温度偏高,铸轧速度快,冷却强度低,辊面温度不均,表面粗糙度不合适,火焰喷涂量小、卷取张力小等。
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酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求,但酸洗速度较慢,其原因是()浓度偏高。
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连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。
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熔体温度过高或保温时间过长或冷却强度不够都会造成()的现象。
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红焦温度通常在()范围内,红焦温度偏高,冷却红焦所需的循环风量与理论值偏差就大,红焦温度偏低或不均匀,则焦炭偏生,其残余挥发分偏高,不利于控制循环气体中的可燃成分,易产生重大事故。
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45钢退火后硬度偏高,是由于加热温度高,冷却速度太快的关系。()
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钢板轧后冷却的残余应力缺陷多发生在强度较高和易产生马氏体组织的钢种中。
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增大冷却强度,降低冷却壁温度,会提高冷却壁在高温下的氧化速度。
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氯气冷却器出口氯气温度偏高的原因有哪些?应怎样处理?
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超精密磨削时,砂轮圆周速度偏高,易造成工艺系统振动,使工件产生()误差和烧伤等缺陷。
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前箱液面波动会引起表面膜张力波动造成氧化膜脱落使铝板表面产生()缺陷;也可能产生铸轧表面横纹,冷轧使用后形成()。
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熔体粘度偏高主要原因有()。
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冷却段同一截面,四等分点检测到的焦炭温度,长期不一致,且某点温度长期偏高可能的原因是()。
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铸轧原料需要将固体原料熔化成液体,并进行合金调配,为加快熔炼速度,熔炼时温度越高越好。
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钢板由于冷却速度控制不好所产生的组织缺陷使其()大大降低。
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盐酸石墨冷却器气体温度偏高的原因是什么?
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熔体通过点浇口时,有很高的剪切速度,分子间摩擦产生内热,使温度提高,黏度降低,因此对于()塑料来说,是理想的浇口。
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一台螺杆式风冷冷却的低压空压机转子温度偏高(达到101℃),请问该现象的主要原因?
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造成冷却水温度偏高的原因有哪些?
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柴油机冷却水温度偏高可能的原因是()。
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哪些不是铸轧表面污染缺陷产生的原因()
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度()、焊接电流过大或过小。
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由于正火较退火冷却速度快,过冷度大,转变温度低,因此正火的强度和硬度比退火高。()
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造成柴油机冷却水出口温度偏高的原因有()
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小()