产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度（）、焊接电流过大或过小。
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产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀及焊接工艺参数选择不当。
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采用碱性焊条进行焊接时，导致产生气孔的主要原因之一是（）。
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手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括（）、（）、（）、焊接速度和焊接角度等。
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多层高压容器焊接时产生蝌蚪状气孔的原因主要是层板间有油、锈等杂物。
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预防焊条电弧焊产生气孔的措施之一是控制好焊条的烘干温度和保温时间。（）
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钢结构构件采用焊接连接中，产生()的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、技术操作不佳、焊件位置安放不当等。
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钢结构焊接产生气孔的主要原因不包括（）。
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焊条电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？产生焊接缺陷的主要原因是什么？
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吹、注塑制品毛边产生的主要原因一是工艺条件和参数不正确，二是模具本身的缺陷。
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埋弧焊接时，线路正常工作，焊接工艺规范正确，而焊丝送进不均匀，电弧不稳，可能产生的原因是（）
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手工电弧焊的焊接工艺参数主要有（）等。
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根据工艺操作特点，选择被调参数的途径之一是：当工艺按质量指标如（）进行操作时，照理应以质量指标为直接指标进行控制，但目前尚缺乏合适的获取质量指标的工具，只好采用间接指标控制。
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手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括（）、（）、电弧电压、焊接速度和焊接角度等。
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焊条电弧焊时，产生气孔的原因之一是（）
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线能量（热输入）是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。
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产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是（）或装配间隙不均匀焊接工艺参数选择不当。
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钢结构焊接焊缝缺陷类型中，产生（）的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。
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在钢结构构件焊接焊缝缺陷类型中，（）产生的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等。
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CO2气体保护焊焊接低碳钢时，对于焊接线能量或工艺参数没有特殊要求，只要保证电弧稳定燃烧、焊缝成形良好和不产生焊接缺陷即可。此题为判断题(对，错)。
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小（）
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6、氢对结构钢焊缝的有害作用主要有以下几点：氢脆、白点、气孔、组织变化等,氢是焊接冷裂纹产生的三大原因之一，须采取（）等措施控制焊缝金属的含氢量。
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防止产生夹渣的措施主要有：采用具有良好工艺性能的焊条；选择合适的焊接工艺参数；焊件坡口角度不宜过小；认真清除锈皮，多层多道焊时做好层间清理工作等。
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产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足，母材表面有铁锈或油污，焊接材料选择不当，焊接工艺参数不合适，电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
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焊接电流是焊条电弧焊中最重要的工艺参数之一。