镗床加工时，利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后，用主轴找正检验棒的定位方法。
相似题目
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在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。
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在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
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使用定心显微镜找正工件时，可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中，对工件两个侧面（）进行定位找正。
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用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适用于（）。
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镗削加工时，毛基准定位的工件，毛坯面（）与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法，必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
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在磨削加工时，用直接观察磨削时的火花找正工件，此法遵循的是（）
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在镗床上采用坐标法加工时，工件的定位方式可分为（）。
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镗模在设计中已经确定了装夹定位基准，因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹，减少了找正的时间。
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由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大，所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
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对于特大工件的薄壁孔加工时，如果无法划分（），在粗镗后也应将工件放松，然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。
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利用百分表测量装置找正定位，就是采用百分表及量块等组成的装置使镗床主轴得到定位的方法。
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粗镗加工时，镗工一般均按划线找正工件，即按工件上已划出的（）找正基准线来找正。
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键削加工时，镗床主轴的定位找正方法主要有（）。
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镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的（）而定。
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镗床加工时，在装夹和找正方法确定以后，利用合适的（）对工件进行装夹、找正并夹紧。
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在镗床上采用坐标法加工时，要利用机床本身的（）对工件进行定位。
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在镗床上以划线为基准找正工件时，通常在主轴上安装（）进行找正。
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在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时，一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。
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用坐标镗床综合检验箱体工件时，应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上，按图样规定的（）找正工件，然后将工件轻轻固定。
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在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
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镗床主轴利用分界面找正定位方法可分为（）。
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在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有（）。
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镗床主轴的找正定位方法可分为（）。
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12、工件装夹就是模板底面定位，用百分表打表找正模板方向，使模板侧面与X轴导轨方向平行，找正工件在工作台上的位置，用螺钉、压板把工件夹紧在工作台上。（）