工件受热（）时，热变形使工件产生的误差是尺寸误差。
相似题目
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车床上车削细长轴时，由于切削热使工件温度升高，工件将产生（）误差。
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工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。
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磨削较长的薄片工件时，如在长度方向两端定位，在磨削热的影响下，工件会发生（）的变形，冷却后工件会产生（）的形状误差。（）
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用一夹一顶车削细长工件时，尾座顶尖顶力过大，会使工件轴线产生（）误差。
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车削多阶台工件时，如果轴向长度尺寸的（）找得不正确，将会造成（）误差而产生废品。
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磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（）的变形，冷后具有（）的形状误差。
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夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力，小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力
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工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（）。
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细长轴切削中工件受热会产生变形，甚至会使工件（）在顶尖间无法加工。
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由车削应力和切削热产生的变形，可通过消除应力，并尽可能（），多次调头加工，充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。
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在一次进给长时间切削时，（）产生热变形，造成工件的形状误差。
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细长轴的刚度极低，在磨削力的作用下，工件会产生（）变形和振动，使工件产生形状误差（如腰鼓形），多角形振痕和径向跳动等缺陷。
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夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。（）
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刀具的（）切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化，造成误差。
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工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（）
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车削具有圆度误差的毛坯时，由于"误差复映"而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差。
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一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
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工件不均匀受热时，其热变形影响工件（）误差和尺寸误差。
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影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
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铣削台阶或沟槽时，工件装夹不合理，工件变形会影响工件（）尺寸误差。
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因切削热的影响，会使工件（）产生误差。
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工件不均匀受热时,其热变形影响工件形状误差和尺寸误差。（)
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车削具有圆度误差的毛坯时，由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差（）