乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高()
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天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用();氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用().
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用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是()
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顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好?()
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采用密炼机混炼氯化聚乙烯时,胶料温度应控制在()。
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丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()
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用密炼机混炼乙丙橡胶时,温度在控制在()范围内。
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影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
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氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过()
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采用密炼机混炼氯磺化聚乙烯时,排胶温度应不超过()。
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用密炼机塑炼橡胶时,通常装胶容易为密炼室容量的()。
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氯丁橡胶的炼胶容量,要比天然橡胶少()时,方可正常操作。(开炼机混炼)
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在密炼机中混炼乙丙橡胶时,胶温为160~180℃,混炼时间约为()分钟。
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天然胶在混炼时一般也不超过75℃~90℃,防止胶料出现()。
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提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度,从而缩短混炼时间,提高效率。
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聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在()
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用密炼机混炼氯丁橡胶时,装胶容量要比天然橡胶低,填充系数一般取()。
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密炼机混炼丁基橡胶时,混炼温度在()左右效果较好。
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转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()
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天然橡胶在慢速密炼机上混炼时,排胶温度控制在()。
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天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法,其排胶温度在()以下。
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转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()。
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对于氟橡胶混炼可在密炼机中加硫。
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为什么用密炼机混炼胶料时,采用低转速比高转速有利于配合剂的分散?
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2、开炼机混炼胶料性能比密炼机 。
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